產(chǎn)品名稱：

規(guī)　　格：

產(chǎn)品備注：

產(chǎn)品類別：

一、     溶劑殘留分析測定的必要性

高聚物材料用于食品包裝的安全性一直是一個爭議較大的焦點，過去爭論的主題往往是圍繞高聚物材料在使用過程中是否會產(chǎn)生對人體有害的游離單體，然而近幾年，由于包裝袋上殘留溶劑總量超標(biāo)事件層出不窮，使得高聚物包裝袋的使用安全性再次受到了廣泛的關(guān)注。隨著食品包裝 *的強制施行，進行高聚物材料的溶劑殘留檢測已不再是可有可無的事情。

    復(fù)合材料是一種常用的包裝材料，集合多種高聚物材料的優(yōu)良性能于一體，可以有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。復(fù)合包裝的溶劑殘留一般產(chǎn)生于油墨、溶劑、生產(chǎn)工藝過程，油墨的質(zhì)量性能、稀釋溶劑的干燥速度、機器的性能、環(huán)境、包裝結(jié)構(gòu)都會影響到溶劑殘留量。當(dāng)前國內(nèi)的包裝彩印行業(yè)主要使用的還是有機油墨，以高溫烘干為主要的有機溶劑去除方式，但是油墨中所含不等量的甲苯、丁酮、乙酯等溶劑揮發(fā)速度并不相同，這就造成了各種溶劑殘留量數(shù)值不一。當(dāng)溶劑殘留量超過一定限度時，就會對包裝內(nèi)容物造成污染，進而對消費者的健康帶來危害。復(fù)合包裝的溶劑殘留一般在印刷后取樣檢測，檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)依照國標(biāo)文件，包裝食品類溶劑殘留總量應(yīng)≤10mg/m²，其中苯類溶劑殘留量≤3mg/m²。

    通常在包裝內(nèi)的殘留溶劑主要含有甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯等物質(zhì)，依據(jù)具體使用的材料以及油墨而存在差異。對軟包裝廠而言，造成溶劑殘留超標(biāo)的因素較多，例如：基材選擇不當(dāng)、生產(chǎn)工藝不規(guī)范、設(shè)備簡陋老化、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)缺少必需的檢測控制等。此外，軟包裝生產(chǎn)設(shè)備若是存在烘道加熱溫度不合適、烘干風(fēng)量不足、添加劑涂布不均勻、生產(chǎn)速度不合理等現(xiàn)象也會引起復(fù)合包裝的溶劑殘留量超標(biāo)。實際上，對于原材料和制成品進行溶劑殘留量檢測都是必要的，軟包裝廠可以根據(jù)實際的檢測結(jié)果，相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)原材料和工藝，以有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、  殘留量檢測儀器配置。

通過專門配置的氣相色譜工作站（軟件）不僅能直接檢測出復(fù)合包裝中各類殘留溶劑的名稱，而且可以直接顯示出該類溶劑的殘留含量（mg/m²），便于試驗人員參考檢測標(biāo)準(zhǔn)進行數(shù)據(jù)分析，此外還可檢測所使用溶劑的純度。GC-7800型氣相色譜儀只需13分鐘即可完成檢測，測試過程不需要程序升溫，因為程序升溫會引起基線的漂移，給試驗分析帶來誤差，原則上能不使用程序升溫就不使用程序升溫，除非具有多組分分離的檢測需求。整個檢測流程主要分為氣相色譜儀預(yù)熱、制樣、烘烤、取樣氣、注入氣相色譜儀測試、獲得試驗結(jié)果幾步（參見圖2）。

圖1. 標(biāo)準(zhǔn)譜圖

一，            儀器使用環(huán)境要求：

1       工作室周圍不應(yīng)受易燃、易爆的氣體以及*的電磁場和電火花干擾，室內(nèi)要求通風(fēng)良好，溫度5 ～35 ℃，相對濕度：低于85% 。

 

2       操作臺（寬大于80cm,長大于150cm，能承受80kg的壓力） 

   

3       電源：220V±10%;  50±0.5Hz（選用照明電路）；多用插座（滿足3個三孔、2個兩孔、滿足10A的電流、總功率滿足2千瓦） 

二，         氣源 

電解高純氫氣1瓶、高純氮氣1瓶、干燥無油的空氣1瓶、相應(yīng)的減壓閥3套、及要求配置的相應(yīng)凈化器  

三，         設(shè)備  

1       電腦（要求98或XP系統(tǒng)、能帶打印機、光驅(qū)可以正常使用、主機箱帶有一個以上串行口） 

 

2       干燥器：直徑大于300mm，內(nèi)裝干燥硅膠。 

 

3       恒溫烘箱： 0～200℃，靈敏度±1℃。 

 

4       輸液瓶：容量300mL，順丁橡膠反口塞密封。（數(shù)量大于6個）

 

5       注射器： 100mL （要求涂有凡士林密封）    

四，         試劑  

1  丙酮     （分析純500ml ，1瓶 ）   
2  乙酸乙酯 （分析純500ml ，1瓶 ）   
3  丁酮     （分析純500ml ，1瓶 ）   
4  異丙醇   （分析純500ml ，1瓶 ）   
5  乙醇     （分析純500ml ，1瓶 ）   
6  甲苯     （分析純500ml ，1瓶 ）  

7  乙酸丁酯 （分析純500ml ，1瓶 ）   
8  二甲苯   （分析純500ml ，1瓶 ）  

（備注：依據(jù)在生產(chǎn)中實際使用的溶劑，準(zhǔn)備相應(yīng)的分析純試劑樣品）

展望

    如今，無苯型油墨、水性油墨、各類環(huán)保粘合劑的開發(fā)和使用為解決復(fù)合包裝的溶劑殘留問題帶來了光明的前景，但是目前價格因素以及對現(xiàn)有設(shè)備的更換等問題限制了它們的廣泛使用?，F(xiàn)在，復(fù)合包裝要做到溶劑殘留量達(dá)標(biāo)，還必須依靠改善現(xiàn)有的生產(chǎn)制作工藝并加強檢測機制來實現(xiàn)。