軋輥磨床兩種系列

MK84系列:
自動(dòng)數(shù)控軋輥磨床既適用于冶金行業(yè)，磨削余量大，生產(chǎn)效率高，軋輥表面要求高的軋輥磨削。也適用于高光潔度，高精度軋輥磨削余量一般的加工工業(yè)，有色金屬行業(yè)軋輥的加工。

MOK系列:
輕型數(shù)控軋輥磨床，適用于造紙輕工、塑料行業(yè)，高精度磨削烘缸、軋輥。

以上兩種系列均可磨削圓柱形平輥，中高（凹）曲線磨削和任意曲線，錐面磨削。由于采用了世界地軋輥磨床制造技術(shù)和IS09001質(zhì)量管理體系，其產(chǎn)品性能和加工精度，均達(dá)到水平。該系列產(chǎn)品，均采用德國(guó)西門(mén)子840D控制系統(tǒng)，建立在PCU50平臺(tái)上的數(shù)控技術(shù)，很容易實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，通過(guò)TFT液晶顯示，通過(guò)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)際曲線與理論曲線的對(duì)比，形成誤差曲線，并自動(dòng)反饋，實(shí)行閉環(huán)補(bǔ)償磨削，達(dá)到高精度磨削的要求。測(cè)量結(jié)果可自動(dòng)打印，機(jī)床控制系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)連接后可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷和控制。

數(shù)控軋輥磨床系列
頭架
頭架由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)三級(jí)V型皮帶傳動(dòng)，偏心套及擺桿機(jī)構(gòu)調(diào)整皮帶松緊，由西門(mén)子6RA70直流調(diào)速裝置無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)整和調(diào)速都十分方便。
花盤(pán)上裝有自位式驅(qū)動(dòng)裝置，能保證工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
磨削超過(guò)25噸重的工件時(shí)，頭架部分裝有輔助啟動(dòng)設(shè)置，能保證迅速達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速。
可根據(jù)用戶選用需要，撥盤(pán)部分有液壓伸縮機(jī)構(gòu)，便于工件裝夾。還可選配置回轉(zhuǎn)，支承采用大直徑高剛性雙列滾子軸承。

尾架
尾架采用二層結(jié)構(gòu)，大套筒伸縮結(jié)構(gòu)，整個(gè)部件剛度高，調(diào)整方便具體結(jié)構(gòu)有二種傳動(dòng)方式：機(jī)械或液壓傳動(dòng)使尾座前進(jìn)或后退、套筒伸縮。上層尾座水平方向可調(diào)整，定緊力由傳感器測(cè)定后數(shù)碼顯示。
對(duì)于軋輥制造單位，可選配內(nèi)置回轉(zhuǎn)，支承采用大直徑高剛性雙列滾子軸承。

砂輪主軸系系統(tǒng)
砂輪主軸前后徑向軸承均采用高精度動(dòng)靜承，主軸軸向采用高精度推力軸承。另外，在后軸承設(shè)計(jì)中增強(qiáng)了工作腔動(dòng)靜承的靜態(tài)壓力效果，以克服較大皮帶拉力對(duì)軸瓦造成的損傷。主軸動(dòng)靜承具有回轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性好，動(dòng)態(tài)剛性強(qiáng)，不易振動(dòng)等特點(diǎn)。

磨架
磨架采用大偏心套和動(dòng)靜承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用封閉式貼塑靜壓導(dǎo)軌，主軸為分體式氮化砂輪主軸，吸振能力強(qiáng)。
砂輪主軸由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)、西門(mén)子6RA70數(shù)字式調(diào)速系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)速、窄形三角帶傳動(dòng)，主軸軸承采用動(dòng)靜承，皮帶拉力和砂輪切削力均作用在軸承小心，使主軸產(chǎn)生小的撓度，剛度特別強(qiáng)，適合于重負(fù)荷，高效率粗磨和高精度，高光潔度精磨。
磨頭主軸中間裝有砂輪自動(dòng)平衡裝置，能自動(dòng)平衡砂輪動(dòng)平衡。

供油系統(tǒng)
該系統(tǒng)由兩組油壓泵站和一組油溫控制組成。主要泵閥都由德國(guó)力士樂(lè)公司配套。一只油溫控制箱和一號(hào)泵站專門(mén)供油給磨頭軸承，使動(dòng)靜穩(wěn)定可靠，油溫控制在20℃±3℃范圍內(nèi)。二號(hào)泵站供油給測(cè)量機(jī)構(gòu)側(cè)爪收張及斷電保護(hù)油缸。

中心架
中心架有頭架側(cè)中心架和尾架側(cè)中心架分上下兩層，能托著工件作微量的移動(dòng)（u1軸）該裝置與自動(dòng)測(cè)量裝置一起能校準(zhǔn)工件軸線與床身異軌平行。托瓦伸縮有手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)整兩種配置形式。

CNC測(cè)量系統(tǒng)
CNC測(cè)量系統(tǒng)用于測(cè)量工件圓度、同軸度、輥形誤差、工件直徑，與尾架側(cè)中心架（u1軸）配合，可用來(lái)校準(zhǔn)工件軸線與砂輪床身導(dǎo)軌的平行度，測(cè)量可在磨前、磨后和磨削中進(jìn)行，測(cè)量結(jié)果在TFT顯示屏上顯示，也可直接打印。機(jī)床所有光柵都為德國(guó)HEIDENHAIN產(chǎn)品。

數(shù)控系統(tǒng)

·X軸：砂輪架橫進(jìn)給系統(tǒng)（進(jìn)、退）。
·Z軸：拖板縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
·U軸：偏心套回轉(zhuǎn)，用于曲線磨削。
·X1軸：用于數(shù)控測(cè)量。
·U1軸：與X1軸相結(jié)合，用于軋輥?zhàn)詣?dòng)校正軸線。
·數(shù)控系統(tǒng)均采用德國(guó)SLEMENS 840D系統(tǒng)，伺服電機(jī)均為1FT6數(shù)字式控制伺服電機(jī)。

電氣控制柜
■ 10-1西門(mén)子全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)6RA70.
■ 10-2西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)及611D伺服系統(tǒng)，PLC為德國(guó)西門(mén)子S7-300，交流控制部分。

的SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)
自動(dòng)數(shù)控軋輥磨床SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，通過(guò)X1軸實(shí)現(xiàn)數(shù)字測(cè)量，TFT15"彩色顯示實(shí)際曲線、理論曲線、誤差曲線。測(cè)量結(jié)果作圖打印?？删庉嫼痛尜A100多條加工曲線，故障自診斷和顯示功能。