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詳細(xì)介紹
微機(jī)控制鋼管腳手架扣件電子試驗(yàn)機(jī)
1.主要用途
該設(shè)備主要用于鋼管扣件的力學(xué)性能檢測(cè)，包括直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件的抗滑移、抗破壞試驗(yàn)；直角扣件的旋轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)；對(duì)接扣件的抗拉試驗(yàn)；底座的抗壓試驗(yàn)以及碗扣式鋼管腳手架扣件的上碗扣強(qiáng)度試驗(yàn)、下碗扣焊接強(qiáng)度試驗(yàn)、橫桿接頭強(qiáng)度試驗(yàn)、橫桿接頭焊接強(qiáng)度試驗(yàn)、可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋼管扣件的生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)檢單位、大專(zhuān)院校、科研院所、仲裁單位等。
2.適用標(biāo)準(zhǔn)
GB15831 鋼管腳手架扣件 steel tube scaffold couplers
GB/T24911碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件 bowl-coupler type steel tube scaffolding member
JGJ166 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 technical criterion for safety of bowl-coupler steel tubular scaffolding in building construction
DBJ50-184 建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范 technical code for safety of slot steel tubular formwork support in construction
JGJ231建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程 technical specification for safety of disk lock steel tubular scaffold in construction
DBJ50/T-216 建筑施工輪盤(pán)插銷(xiāo)式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范 technical code for safety of disk-pin jointed tubular formwork support in construction
3.可檢測(cè)項(xiàng)目
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)方法 | 試驗(yàn)示意圖 | 構(gòu)件強(qiáng)度指標(biāo) |
1 | 插銷(xiāo)連接抗拔力 | 水平桿端楔形插頭內(nèi)表面應(yīng)與立桿插槽座凸緣外面表面吻合，插銷(xiāo)連接應(yīng)保證水平桿端楔形插頭錘擊楔入立桿插槽座到位后具有一定的自鎖抗拔脫能力，抗拔力不得小于3KN.連頭節(jié)點(diǎn)構(gòu)成示意圖如右： |
| 抗拔力不得小于3KN |
2 | 立桿與插槽座焊接強(qiáng)度試驗(yàn) | 加荷速度300-400N/s， 試驗(yàn)載荷P由0KN加至15K，卸載后，再由0KN加至30KN,保持2min |
| 當(dāng)P=30KN時(shí)，未破壞，焊縫無(wú)開(kāi)裂，錯(cuò)位現(xiàn)象 |
3 | 橫桿與插頭焊接強(qiáng)度 | 加荷速度300-400N/s， 試驗(yàn)載荷P由0KN加至13KN，卸載后，再由0KN加至25KN,保持2min |
| 當(dāng)P=25KN時(shí)，未破壞，焊縫無(wú)開(kāi)裂，錯(cuò)位現(xiàn)象 |
4 | 可調(diào)底座抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) | 加荷速度300-400N/s， 試驗(yàn)載荷P由0KN加至25KN，卸載后，再由0KN加至50KN,保持2min |
| 當(dāng)P=50KN時(shí)，未破壞 |
5 | 可調(diào)頂撐抗壓強(qiáng)度 | 試驗(yàn)載荷P由0KN加至25KN，卸載后，再由0KN加至50KN，保持2min |
| 當(dāng)P=50KN時(shí)，未破壞 |
6 | 連接輪盤(pán)焊縫抗剪承載力 | 加荷速度300-400N/s， 試驗(yàn)載荷P由0KN加至30KN，卸載后，再由0KN加至60KN,保持2min |
| 當(dāng)P=60KN時(shí)，未破壞，焊縫無(wú)開(kāi)裂，錯(cuò)位現(xiàn)象 |
7 | 連接輪盤(pán)抗拉承載力 | 加荷速度300-400N/s， 試驗(yàn)載荷P由0KN加至15KN，卸載后，再由0KN加至30KN,保持2min |
| 當(dāng)P=30KN時(shí)，未破壞 |
8 | 直插頭節(jié)點(diǎn)焊縫抗剪承載力 | 加荷速度300-400N/s， 試驗(yàn)載荷P由0KN加至10KN，卸載后，再由0KN加至25KN,保持2min |
| 當(dāng)P=25KN時(shí)，未破壞，焊縫無(wú)開(kāi)裂，錯(cuò)位現(xiàn)象 |
9 | 可調(diào)底座抗壓承載力 | 加荷速度300-400N/s， 試驗(yàn)載荷P由0KN加至25KN，卸載后，再由0KN加至50KN,保持2min |
| 當(dāng)P=50KN時(shí)，未破壞 |
10 | 可調(diào)托撐（托座）抗壓承載力 | 加荷速度300-400N/s， 試驗(yàn)載荷P由0KN加至25KN，卸載后，再由0KN加至50KN,保持2min |
| 當(dāng)P=50KN時(shí)，未破壞 |
11 | 上碗扣受拉承載力（上碗扣強(qiáng)度） | 試驗(yàn)載荷P由0KN加至15K，卸載后，再由0KN加至30KN,保持2min |
| 當(dāng)P=30KN時(shí)，各部位不應(yīng)損壞 |
12 | 下碗扣組焊后剪切承載力（下碗扣焊接強(qiáng)度） | 試驗(yàn)載荷P由0KN加至30KN，卸載后，再由0KN加至60KN，保持2min |
| 當(dāng)P=60KN時(shí)，各部位不應(yīng)損壞 |
13 | 水平桿接頭剪切承載力（橫桿接頭強(qiáng)度） | 試驗(yàn)載荷P由0KN加至25KN，卸載后，再由0KN加至50KN，保持2min |
| 當(dāng)P=50KN時(shí)，各部位不應(yīng)損壞 |
14 | 水平桿接頭焊接剪切承載力（橫桿接頭焊接強(qiáng)度） | 試驗(yàn)載荷P由0KN加至10KN，卸載后，再由0KN加至25KN，保持2min |
| 當(dāng)P=25KN時(shí)，各部位不應(yīng)損壞 |
15 | 可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度 | 試驗(yàn)載荷P由0KN加至50KN，卸載后，再由0KN加至100KN，保持2min |
| 當(dāng)P=100KN時(shí)，各部位不應(yīng)損壞 |
4.試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 規(guī)格 |
1 | 試驗(yàn)力范圍 | 100KN/150KN |
2 | 試驗(yàn)機(jī)等級(jí) | 1級(jí) |
3 | 力值測(cè)量范圍 | 2%-99%FS |
4 | 準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
5 | 位移測(cè)量方式 | Δ2使用百分表，其他位移使用高精度光電編碼器 |
6 | 位移分辨率 | 0.01mm |
7 | 試驗(yàn)速度 | 0.05-500mm/min |
8 | 橫梁移動(dòng)空間 | 700mm |
9 | 拉伸空間 | 700mm |
10 | 壓縮空間 | 600mm |
11 | 主機(jī)有效寬度 | 500mm |
12 | 過(guò)載保護(hù) | 限位保護(hù)和軟件保護(hù) |
13 | 主機(jī)電源 | 1.5KN, AC220V±10%、50Hz、單相 |
5.部分試驗(yàn)照片
6.部分試驗(yàn)軟件
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