沸石轉(zhuǎn)輪（也叫分子篩）吸附濃縮裝置采用進(jìn)口產(chǎn)品，吸附材質(zhì)為沸石，沸石結(jié)構(gòu)類似于晶體狀，分子像搭架子似地連在一起，中間形成很多空腔，這便形成了很多的微孔具有很強(qiáng)的吸附能力，對吸附質(zhì)分子的吸附能力遠(yuǎn)超過其他類型的吸附劑。沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合,為一中心軸承與軸承周圍之支撐圓形框架支撐著轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體之密封墊，其材質(zhì)為需能承受VOCS 腐......

沸石轉(zhuǎn)輪（也叫分子篩）吸附濃縮裝置采用進(jìn)口產(chǎn)品，吸附材質(zhì)為沸石，沸石結(jié)構(gòu)類似于晶體狀，分子像搭架子似地連在一起，中間形成很多空腔，這便形成了很多的微孔具有很強(qiáng)的吸附能力，對吸附質(zhì)分子的吸附能力遠(yuǎn)超過其他類型的吸附劑。

沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合,為一中心軸承與軸承周圍之支撐圓形框架支撐著轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體之密封墊，其材質(zhì)為需能承受VOCS 腐蝕性及高操作溫度之柔軟材料制成。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成基本之吸附區(qū)及再生脫附，但為提升轉(zhuǎn)輪之吸附處理能力，則常見于前二區(qū)間加一隔離冷卻。通常吸附區(qū)為較大，而脫附區(qū)及冷卻區(qū)則為兩個較小且面積相等之處理區(qū)。有時為特殊需求亦可分成更多串聯(lián)區(qū)；而吸附轉(zhuǎn)輪由一組電動驅(qū)動設(shè)備用以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪，故轉(zhuǎn)輪處理時為可變速、且可控制每小時旋轉(zhuǎn)2至6轉(zhuǎn)之能力。

由于廢氣中含有粉塵及粘性物質(zhì)，如果直接進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附系統(tǒng)會堵塞沸石轉(zhuǎn)輪的空隙，導(dǎo)致吸附效率降低甚至失效，同時，由于沸石轉(zhuǎn)輪使用壽命比較長，為了確保轉(zhuǎn)輪的吸附效果，通常在廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪前采用過濾器將粉塵及粘性物質(zhì)去除，過濾器通常采用三級過濾，一級：過濾精度G4，第二級：過濾精度F6，第三級：過濾精度F9，確保廢氣無粉塵和顆粒等。

工廠所排放出之VOCS 廢氣進(jìn)入系統(tǒng)后，一階段系經(jīng)過疏水性沸石所組成之轉(zhuǎn)輪，VOCS 污染物質(zhì)首先于轉(zhuǎn)輪上進(jìn)行吸附；第二階段之脫附程序是由與后端焚化系統(tǒng)熱交換后預(yù)熱之經(jīng)冷卻區(qū)處理后廢氣(約180至220 ℃)，使其通入轉(zhuǎn)輪內(nèi)利用高溫將有機(jī)物脫附下來，此時出流污染物濃度大約可控制為入流廢氣之5至20倍左右，而脫附下來之有機(jī)物則可于第三階段進(jìn)行溫度于700℃以上之焚化或進(jìn)行冷凝回收再利用等程序，如此可以減少后續(xù)之廢氣處理單元尺寸、操作經(jīng)費(fèi)及設(shè)備初設(shè)費(fèi)用。