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關(guān)于金相腐蝕我們強(qiáng)烈推薦您閱讀此文: 適用于不同金屬常用浸蝕劑成分及腐蝕時(shí)間表

奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。

適用于奧氏體不銹鋼材料研究的顯微鏡推薦：

VM4600M 大平臺(tái)金相顯微鏡

課題的關(guān)于S321奧氏體不銹鋼的的低周疲勞的相關(guān)問(wèn)題

1. XRD圖如下，是否有馬氏體和奧氏體
2. 疲勞試驗(yàn)中，奧氏體形變誘發(fā)馬氏體，如何將金相腐蝕出來(lái)？要在金相顯微鏡下看到板條狀的馬氏體，試過(guò)很多腐蝕液，都腐蝕不出來(lái)，應(yīng)該用什么腐蝕液，還有是否電解，時(shí)間多少？
3. 按理說(shuō)，疲勞斷裂后的試樣會(huì)產(chǎn)生形變誘發(fā)馬氏體，也就是最終試樣內(nèi)有兩相，馬氏體和奧氏體，那么如何定量分析呢？算出其中馬氏體的含量，或者體積分?jǐn)?shù)，應(yīng)該用何種軟件分析

0.9%應(yīng)變幅的疲勞后，XRD圖

馬氏體的含量用鐵素體測(cè)量?jī)x測(cè)定較為簡(jiǎn)單，用XRD計(jì)算也可以，但比較復(fù)雜，但相關(guān)文獻(xiàn)提供的計(jì)算公式，你可以試試
可不可以指教一篇文獻(xiàn)是用鐵素體儀測(cè)馬氏體含量的

這篇文章里有詳細(xì)的XRD計(jì)算公式 Quantitative measurement of deformation-induced martensite in 304 stainless steel by X-ray diffraction
鐵素體測(cè)量?jī)x需要平的表面，你可以對(duì)試驗(yàn)后的試樣進(jìn)行加工，然后測(cè)量。

那個(gè)用鐵素體儀測(cè)試的話，是否將斷口反面切開，然后再稍微打磨一下，然后才能去測(cè)

我也做了一些347低周疲勞，出現(xiàn)馬氏體相變很正常。通過(guò)腐蝕有時(shí)候很難發(fā)現(xiàn)，做TEM的時(shí)候，容易發(fā)現(xiàn)馬氏體，有時(shí)候和孿晶不是好區(qū)分。
X射線可以定量測(cè)量?jī)上嗟谋壤?，前提是少?shù)相的比例不能偏低，不然檢測(cè)不到。
因?yàn)轳R氏體有磁性的，奧氏體沒(méi)有磁性，通過(guò)磁性測(cè)量的設(shè)備，具體忘了，也能定量分析

可以制作金相試樣，用10%的草酸溶液0.01A電流電解3min左右，我做過(guò)冷軋形態(tài)的針狀馬氏體組織。金相評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn):淬回火馬氏體組織金相級(jí)別圖譜(1-5級(jí))
鐵素體計(jì)可以測(cè)量含有磁性的組織，鐵素體與馬氏體均含有磁性，故無(wú)法區(qū)分鐵素體還是馬氏體。因?yàn)?21鋼種本身含有少量鐵素體，不能保證鐵素體計(jì)測(cè)量的全部是馬氏體。

為什么金屬需要先腐蝕?

除某些非金屬夾雜物、鑄鐵中的石墨相、粉末冶金材料中的孔隙等特殊組織外，經(jīng)拋光后的試樣磨面，必須用浸蝕劑進(jìn)行“浸蝕"，以獲得（或加強(qiáng)）圖象襯度后才能在顯微鏡下進(jìn)行觀察。獲得襯度的方法很多，據(jù)獲得襯度過(guò)程是否改變?cè)嚇颖砻?，可分為不改變表面方法，如光學(xué)法，和改變?cè)嚇颖砻娣椒ǎ珉娀瘜W(xué)浸蝕法、物理浸蝕法兩大類。