詳細(xì)介紹
| 詳細(xì)說明 |
電動(dòng)汽車鋰電池組自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)由寧波攀高根據(jù)客戶要求非標(biāo)定做的電池極耳自動(dòng)焊接機(jī),實(shí)現(xiàn)鎳片極耳自動(dòng)供料,自動(dòng)定長裁斷,極耳自動(dòng)供料,塑膠外殼和電池由人工上料,自動(dòng)裝盒,自動(dòng)焊接的自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線,可廣泛應(yīng)用于汽車動(dòng)力電池組的自動(dòng)焊接。
一、設(shè)備的特點(diǎn)
1、適用于鋰離子電池極耳包膠帶、極耳超聲波焊接、極片貼正/反面膠帶(可選)
2、盤卷式極片供料方式
3、全自動(dòng)超聲焊接,采用進(jìn)口焊機(jī),質(zhì)量穩(wěn)定可靠
4、焊頭雙向移動(dòng)設(shè)計(jì),滿足極耳焊點(diǎn)移動(dòng)的要求
5、可選擇膠帶輥貼方式,無氣泡,貼膠精度高。
技術(shù)規(guī)格參數(shù):
1、來料規(guī)格:
a.極片:寬度為40-60mm; 卷徑為直徑Ф400MM卷芯3
b.極耳:寬度為3-10mm;卷徑 為直徑Ф400mm;極耳膠帶寬度為6-15mm
c.膠帶:極耳焊接處膠帶規(guī)格為8-12mm;留白處膠帶規(guī)格為8-25mm
2、工作方式:
a.糾偏方式:收放卷糾偏;行進(jìn)糾偏(可選)
b. 焊接:極耳焊接定位采用光纖檢測定位;超聲波焊接采用特聲、新動(dòng)力或用戶自選
c.極片輸送方式:步進(jìn)/伺服(可選)
d.貼膠方式:平貼/輥貼(可選)
e.極片收料方式:連續(xù)盤卷/裁切單片(可選)
3、工作精度;
a.極耳進(jìn)給誤差:±0.3 mm
b.焊接角度誤差:±2°
c.貼膠橫向誤差:±0.5 mm
d.貼膠縱向誤差:±1 mm
4、生產(chǎn)效率:10-14ppm(極片長、貼膠數(shù)等影響較大
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