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詳細(xì)介紹
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自動(dòng)組裝機(jī)（全自動(dòng)組合裝配機(jī)）適合于自動(dòng)上料，自動(dòng)旋緊螺絲，自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)壓裝等組合裝配工藝要求的場(chǎng)合，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件，電子產(chǎn)品，五金工具，衛(wèi)生潔具，小型家用電器，電動(dòng)工具等產(chǎn)品的自動(dòng)組裝。具體工藝包括組裝精度，頻率，工位設(shè)置等根據(jù)客戶(hù)需要來(lái)設(shè)計(jì)。
自動(dòng)組裝機(jī)（全自動(dòng)組合裝配機(jī)）典型功能介紹：
工位一、上料工位：首先由人工將工件放置工件夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋入工位二。
工位二、自動(dòng)旋螺絲機(jī)構(gòu)：首先由袋裝倒入磁盤(pán)振動(dòng)排序機(jī)構(gòu)，由磁盤(pán)振動(dòng)排序的兩個(gè)排序道，每次輸出兩個(gè)螺絲至送料機(jī)構(gòu)，再由送料機(jī)構(gòu)將兩個(gè)螺絲同時(shí)送至鎖螺絲機(jī)構(gòu)（鎖絲頭），鎖絲機(jī)構(gòu)經(jīng)PLC指令，將鎖絲頭經(jīng)氣缸向下運(yùn)動(dòng)，由氣動(dòng)螺絲刀將兩個(gè)螺絲旋入工件內(nèi)，工位二各部歸原位，再由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工位二旋至工位三檢測(cè)工位。
工位三、檢測(cè)機(jī)構(gòu)：首先由氣缸帶動(dòng)兩個(gè)傳感器向下運(yùn)動(dòng)至工件，檢測(cè)工件是否有無(wú)螺絲旋入工件，是否到位，如有工件沒(méi)有旋入螺絲到位，將信號(hào)傳入PLC指令下道工位停止工作，工位三各部動(dòng)作歸原位，再由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件旋至工位四。
工位四、退螺絲機(jī)構(gòu)：首先由氣缸帶動(dòng)氣動(dòng)螺絲刀向下運(yùn)動(dòng)，至工件螺絲，由氣動(dòng)螺絲刀將工件上螺絲旋出，工位歸原位，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件旋至工位五。
工位五、工件壓裝機(jī)構(gòu)：人工將被壓入工件放入料倉(cāng)內(nèi)，（兩個(gè)）由自動(dòng)上料裝置將工件自動(dòng)送至貨定裝料位置，再由下支撐氣缸將工件支撐，上壓氣缸向下運(yùn)動(dòng)，將工件壓入指定位置，壓裝機(jī)構(gòu)歸原位，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件放置工位六。
工位六、工件檢測(cè)機(jī)構(gòu)。（同工位二）
工位七、工件壓出機(jī)構(gòu)：首先由上定位氣缸申出由定位塊將工件支撐定位，再由下氣缸向上運(yùn)動(dòng)將壓入工件頂出，壓出機(jī)構(gòu)歸原位，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件旋至工位八，下料工位。
工位八、下料工位。
性能介紹：
1. 根據(jù)各組裝工件所不同，可設(shè)置多個(gè)工位，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)做間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)滿(mǎn)足各工件的組裝工作，如工件與工件的螺絲固定，旋入螺絲檢測(cè)范圍為（M3-M8），長(zhǎng)度為5-30mm。
2. 工件與工件壓裝，裝入位置的檢測(cè)（壓入力、壓入位置），工件壓裝力為：50-500kg，壓入位置精度為0.1mm。
3. 螺絲旋緊工件，每個(gè)工位需4-6秒/件，壓裝工位根據(jù)工件不同大約為4-8秒/件。
4. 設(shè)備需380V電壓，0.2-1.5KW，氣源0.5-0.6Mpa。
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自動(dòng)組裝機(jī)（全自動(dòng)組合裝配機(jī)）視頻欣賞二：
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