緊固件疲勞性能測試機螺栓軸向載荷動態(tài)疲勞試驗機閘閥耐久試驗臺

試驗類型：緊固件疲勞性能測試機螺栓軸向載荷動態(tài)疲勞試驗機閘閥耐久試驗臺既能進行動態(tài)的高低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗，也能進行靜態(tài)的恒速率、恒應(yīng)變、恒應(yīng)力控制下的試驗和各種常規(guī)的力學(xué)性能試驗還可進行斷裂力學(xué)試驗，根據(jù)需要也可以進行部分的振動和沖擊試驗，也可以對廣義范圍上材料或構(gòu)件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等因此有著其它任何種類的試驗機所不能比擬的優(yōu)勢，是國際疲勞界最推崇的材料試驗設(shè)備。

符合標準：

1、GB/T 2611-2007 《試驗機通用技術(shù)要求》

2、GB/T16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》

3、JB9397—2002《拉壓疲勞試驗機技術(shù)條件》

4、GB/T 3075 金屬軸向疲勞試驗方法

5、GB/T 6398 金屬材料 裂紋擴展試驗方法

6、GB/T 4337 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法

實驗項目:

并可依據(jù)GB、ISO、 DIN、 ASTM、 JIS、 YY等國家標準或標準規(guī)范進行實驗和存取數(shù)據(jù);

可自動求取疲勞極限、疲勞荷載、疲勞循環(huán)次數(shù)、疲勞極限值等實驗參數(shù);

自動制作各種實驗曲線，如正弦波、三角波、方波、斜波、隨機波等各種波形曲線;

自動打印檢測報告及實驗曲線。

基本功能特點:

1、金屬固定器疲勞試驗機中創(chuàng)測控系統(tǒng)的設(shè)計滿足嚴格的試驗機產(chǎn)品標準要求，與系統(tǒng)軟件相配合,集傳感器信號變大、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)顯示、曲線制作、數(shù)據(jù)處理等基本功能于- -體;集成了高檔自動試驗機所需的各種應(yīng)力、位移控制等復(fù)雜實驗基本功能。

2、具有實驗參數(shù)可編程基本功能，可進行隨意控制模式與實驗波形的無擾切換，并可一-次設(shè)定多個實驗步驟，- 次完成各種復(fù)雜的組合波形實驗。

3、全數(shù)字PID控制,并具有中值調(diào)整、前饋控制、波形幅度值調(diào)整等全數(shù)字控制基本功能。

技術(shù)參數(shù):

zui大靜態(tài)試驗力: +2kN,靜態(tài)示值精度:全程不分檔+1%;

zui大動態(tài)試驗力: +2kN;動態(tài)波動度:不大于+0.5%。

作動器zui大振幅: +75mm (油缸行程量為0-150mm)，示值精度+1%。

頻率范圍: 0.1- -20Hz。

位移測量精度: +0.5%示值 (全程不分檔)

位移測量分辨率(磁致伸縮位移傳感器) : 0.01mm。

多段函數(shù)發(fā)生器。

計數(shù)器: 999,999,999,可預(yù)置。

控制方式:負荷、位移、變形控制方式，主要試驗波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形) ;

zui大試驗空間: 600mm (含夾頭)。

立柱間距離: 600mm。

主機剛度: 1*108N/mm.

外形尺寸:約1170*750*2260。

工作壓力: 21 MPa。

標簽：緊固件疲勞性能測試機 螺栓軸向載荷動態(tài)疲勞試驗機閘閥耐久試驗臺