GXZ系列高效旋轉薄膜蒸發(fā)器（刮板蒸發(fā)器），是一種通過旋轉刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器，它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏必物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此，在化工、石化、醫(yī)藥、農藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應用。

我公司生產制造該類設備已多年，積累了豐富的制造和使用經(jīng)驗。長期以來密切結合客戶的生產實際以及市場需求，以滿足用戶的工藝要求，選擇合理適宜的結構、保證上乘可靠的制造質量，在工裝設備、檢測手段及產品設計等方面不斷改進并日益，取得了引人注目的成績，技術水平和產品質量在國內處水平。

設備特點

旋轉薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨特優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：

1 極小的壓力損失

在高效旋轉薄膜蒸發(fā)器中，物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個獨立的通道：物料是沿蒸發(fā)筒體內壁（強制成膜）降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體的空間幾乎地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（或阻力降）是極小的。

2 可實現(xiàn)真正真空條件下的操作

正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小，使得整個蒸發(fā)筒體內壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達-750mmHg）,幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。

3 高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度

沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同時抑制物料在壁面上結焦、結垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)；因此高效旋轉薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h.m2oC,因此其蒸發(fā)強度很高。

4 低溫蒸發(fā)

由于蒸發(fā)筒體內能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5 過流時間短

物料在蒸發(fā)器內的過流時間很短，約10秒左右；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，其斜角通常為45oC，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，螺旋下降離開蒸發(fā)段?？s短過流時間，有效防止產品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質。

6 可利用低品位蒸汽

蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同△t的條件下，就可降低加熱介質溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。

7 適應性強，操作方便

獨特的結構設計，使該產品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。

旋轉薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運行工況穩(wěn)定，且維護工作量小，維修方便。

技術參數(shù)

注:

1.上述外形尺寸與實際設備可能略有變動,供參考,以訂貨后由我公司提供的圖紙為準;

2.表重D表示夾套外徑,Dn表示蒸發(fā)筒體的內徑;

3.夾套壓力:常規(guī)按0.4MPa蒸汽設計,也可按用戶要求另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計;

4.蒸發(fā)內筒真空度:常規(guī)按-0.09MPa(約-680mmHg),也可按用戶需要,達到-0.095MPa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg));

5.主筒體(與物料接觸部分)及夾套材質:可根據(jù)用戶及實際需要,采用炭鋼,SUS304,316L,316Ti或鈦材等;

6.設備總重:不包括物料重量.