單機(jī)除塵器是一種針對(duì)粉塵加工和含塵氣體凈化的中小型布袋除塵器。單機(jī)除塵器由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，為節(jié)省用戶空間將所有部件放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，進(jìn)行烘漆防銹處理，結(jié)構(gòu)、外形美觀、安裝容易、維護(hù)方便，已廣泛應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等行業(yè)的倉(cāng)頂、庫(kù)底、皮帶輸送及局部塵源的灰塵處理系統(tǒng)。

單機(jī)除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。單機(jī)除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰效果好、凈化、濾布?jí)勖L(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)，并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

單機(jī)除塵器的工作原理：

工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序脈沖控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

單機(jī)除塵器的特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊；

2、分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰；

3、采用外濾式結(jié)構(gòu)，安裝及維護(hù)便捷；

4、檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

單機(jī)除塵器的日常檢修和保養(yǎng)重要，我們?cè)诔龎m器的運(yùn)行期間，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以盡力延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低運(yùn)行費(fèi)用，以期用低的運(yùn)行費(fèi)用保持設(shè)計(jì)的好性能。主要應(yīng)注意以下一些問題。

1、濾袋是否發(fā)生堵塞；

2、濾袋的清灰是否正常；

3、風(fēng)量是否發(fā)生變化；

4、除塵器是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象；

5、在清灰過(guò)程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象；

6、濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象；

7、清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障；

8、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否發(fā)生變化；

9、除塵濾袋是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象；

10、除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象；

11、系統(tǒng)的閥門是否出現(xiàn)故障；

12、濾袋室是否有泄漏現(xiàn)象；

13、壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現(xiàn)象；

14、系統(tǒng)管道是否發(fā)生破損；

在日常工作中，我們主要是要注意觀察儀表的顯示數(shù)據(jù)，因?yàn)楝F(xiàn)在的除塵器的控制系統(tǒng)都是智能化的，PIC編程的控制系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)都設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置，比如系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機(jī)電機(jī)的電壓、電流及其變化等都有所顯示，而且都設(shè)定了正常的范圍，如果超出該范圍，控制系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)泄壓、卸料、清灰等。