根據(jù)闊海環(huán)保到訪洗煤現(xiàn)場了解到：原煤破碎輸送過程中應(yīng)采取治理措施。由于洗煤廠（包括準(zhǔn)備車間和破碎篩分車間）篩粉機、皮帶機、輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大力的粉塵，嚴(yán)重污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。

根據(jù)對以上問題的解決方法，我公司選用了袋式除塵器專業(yè)為洗煤廠進行粉塵收集治理，該除塵器采用防靜電除塵布袋，機體具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集，該設(shè)備機械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵效率高，能夠長期、有效運行，收塵效率在99.8%以上。

洗煤廠除塵器主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風(fēng)機、控制系統(tǒng)八部分組成。

凈氣室包括：除塵器側(cè)開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。

過濾室包括：濾袋固定板、除塵布袋、濾袋框架、過濾室筒體、

儲灰倉包括：灰斗、支座、進氣口。

清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。

卸灰裝置包括：螺旋輸送機、星型卸料器

控制系統(tǒng)包括：線纜、控制柜

闊海原煤破碎機除塵器的設(shè)計技巧

，在原煤破碎除塵系統(tǒng)中我公司選用布袋除塵器時，除塵布袋選用具有防靜電功能的濾料，并設(shè)有防爆的措施，系統(tǒng)和設(shè)備設(shè)有靜電接地。灰斗采取保溫的措施，以保證卸灰的穩(wěn)定。

第二，除塵器對原煤的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)有密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。設(shè)備的除塵罩安裝時，將產(chǎn)生粉塵的設(shè)備（如、振動篩等）用密閉罩罩起來，使罩內(nèi)形成均勻的負壓，避免粉塵的外溢，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒（或煙囪）排入大氣。

第三，用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電除塵布袋及防爆措施。

關(guān)于煤礦除塵設(shè)備、洗煤廠振動篩除塵器、選煤廠破碎機除塵器、篩分樓專用除塵器、準(zhǔn)備車間除塵系統(tǒng)、洗煤車間除塵器、選煤車間除塵器、下飼式除塵器、微動力除塵器、輸煤皮帶機除塵器、皮帶機轉(zhuǎn)運除塵器等類型的除塵系統(tǒng)。我公司是針對現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況中產(chǎn)生的粉塵，采取相對應(yīng)的防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)的工程設(shè)計。