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詳細(xì)介紹
JJF1102-2003內(nèi)徑表校準(zhǔn)規(guī)范
貨號(hào)AUBAT-1102N
專用環(huán)規(guī)
Φ≦50mm，圓柱度 1.0μm；Φ(50，160]，圓柱度 2.0μm；Φ（160，450]mm,圓柱度 2.5μm ,內(nèi)孔表面粗糙度:Ra不超過 0.1μm；
半徑樣板
本規(guī)范適用于分度值為 0.01mm、0.001mm，測量范圍為 (2~450) mm 的內(nèi)徑表的校準(zhǔn)。內(nèi)徑表是由指示表(百分表或千分表，和帶有杠桿傳動(dòng)或線性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的表架組成，將測量元件的直線位移轉(zhuǎn)換成指針角位移或數(shù)值量值的計(jì)量器具。主要用于比較法測量工件的內(nèi)徑尺寸。按其結(jié)構(gòu)分為帶定位護(hù)橋 (杠桿式或滾道式)、漲簧式和鋼球式三種。
計(jì)量特性
1 測頭測量面的表面粗糙度
帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表可換測頭、活動(dòng)測頭的測量面和定位護(hù)橋接觸面的表面粗糙度 Ra不超過 0.2μm。
漲簧式內(nèi)徑表的漲簧測頭測量面的表面粗糙度 Ra不超過 0.1μm。
鋼球式內(nèi)徑表的測量鋼球和定位鋼球的表面粗糙度 Ra不超過 0.05μm。
2 測頭的球面半徑
帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表的可換測頭和活動(dòng)測頭的球面半徑及漲簧式內(nèi)徑表的球面半徑，均小于其測量下限尺寸的 1/2。用相應(yīng)尺寸的半徑樣板比較時(shí)，樣板兩側(cè)出現(xiàn)光隙.
3.帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑千分表活動(dòng)測頭的工作行程不小于 0.8mm
4示值變動(dòng)性
內(nèi)徑百分表的示值變動(dòng)性不超過 3.0μm。
內(nèi)徑千分表的示值變動(dòng)性不超過 1.5μm。
校準(zhǔn)方法：
1 定中心裝置的正確性
校準(zhǔn)時(shí)先取下或壓縮定位護(hù)橋，把內(nèi)徑表放進(jìn)專用環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找*小尺寸 (轉(zhuǎn)折點(diǎn))，再在環(huán)規(guī)的徑向面內(nèi)找*大尺寸 (轉(zhuǎn)折點(diǎn))，確定指示表的“讀數(shù)"然后安上或放松定位護(hù)橋，再放進(jìn)環(huán)規(guī)的同一個(gè)位置上，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找*小尺寸(轉(zhuǎn)折點(diǎn)) 讀數(shù)。兩次讀數(shù)之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。也可以用量塊和側(cè)塊 (量塊附件) 組合的內(nèi)尺寸與專用環(huán)規(guī)進(jìn)行校準(zhǔn)。
2 鋼球式內(nèi)徑表定中心裝置的正確性
在每個(gè)可換鋼球測頭測量下限的一個(gè)位置進(jìn)行校準(zhǔn)。所用的專用環(huán)規(guī)的內(nèi)徑尺寸應(yīng)接近該受?？蓳Q鋼球測頭的測量下限尺寸先將受校內(nèi)徑表鋼球測頭放進(jìn)與專用環(huán)規(guī)標(biāo)稱尺寸相同的量塊和側(cè)塊 (量塊附件)組成的內(nèi)尺寸中，在平行和垂直于兩側(cè)塊的工作面的平面內(nèi)均找*小讀數(shù) (轉(zhuǎn)折點(diǎn)),在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找*小讀數(shù) (轉(zhuǎn)折確定指示表的“讀數(shù)"。然后，放進(jìn)專用環(huán)規(guī)內(nèi)，點(diǎn))。經(jīng)修正后的兩次讀數(shù)之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。
3示值變動(dòng)性
校準(zhǔn)可在工作行程的任意位置進(jìn)行。把內(nèi)徑表放進(jìn)專用環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找*小讀數(shù) (轉(zhuǎn)折點(diǎn))，記下指示表的讀數(shù)。連續(xù)在專用環(huán)規(guī)的同一個(gè)位置重復(fù)進(jìn)行 5次，所得 5 個(gè)讀數(shù)中，*大值與*小值之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。
貨號(hào)AUBAT-1102N
專用環(huán)規(guī)
Φ≦50mm，圓柱度 1.0μm；Φ(50，160]，圓柱度 2.0μm；Φ（160，450]mm,圓柱度 2.5μm ,內(nèi)孔表面粗糙度:Ra不超過 0.1μm；
半徑樣板
示值誤差25μm
本規(guī)范適用于分度值為 0.01mm、0.001mm，測量范圍為 (2~450) mm 的內(nèi)徑表的校準(zhǔn)。內(nèi)徑表是由指示表(百分表或千分表，和帶有杠桿傳動(dòng)或線性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的表架組成，將測量元件的直線位移轉(zhuǎn)換成指針角位移或數(shù)值量值的計(jì)量器具。主要用于比較法測量工件的內(nèi)徑尺寸。按其結(jié)構(gòu)分為帶定位護(hù)橋 (杠桿式或滾道式)、漲簧式和鋼球式三種。
計(jì)量特性
1 測頭測量面的表面粗糙度
帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表可換測頭、活動(dòng)測頭的測量面和定位護(hù)橋接觸面的表面粗糙度 Ra不超過 0.2μm。
漲簧式內(nèi)徑表的漲簧測頭測量面的表面粗糙度 Ra不超過 0.1μm。
鋼球式內(nèi)徑表的測量鋼球和定位鋼球的表面粗糙度 Ra不超過 0.05μm。
2 測頭的球面半徑
帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表的可換測頭和活動(dòng)測頭的球面半徑及漲簧式內(nèi)徑表的球面半徑，均小于其測量下限尺寸的 1/2。用相應(yīng)尺寸的半徑樣板比較時(shí)，樣板兩側(cè)出現(xiàn)光隙.
3.帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑千分表活動(dòng)測頭的工作行程不小于 0.8mm
4示值變動(dòng)性
內(nèi)徑百分表的示值變動(dòng)性不超過 3.0μm。
內(nèi)徑千分表的示值變動(dòng)性不超過 1.5μm。
校準(zhǔn)方法：
1 定中心裝置的正確性
校準(zhǔn)時(shí)先取下或壓縮定位護(hù)橋，把內(nèi)徑表放進(jìn)專用環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找*小尺寸 (轉(zhuǎn)折點(diǎn))，再在環(huán)規(guī)的徑向面內(nèi)找*大尺寸 (轉(zhuǎn)折點(diǎn))，確定指示表的“讀數(shù)"然后安上或放松定位護(hù)橋，再放進(jìn)環(huán)規(guī)的同一個(gè)位置上，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找*小尺寸(轉(zhuǎn)折點(diǎn)) 讀數(shù)。兩次讀數(shù)之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。也可以用量塊和側(cè)塊 (量塊附件) 組合的內(nèi)尺寸與專用環(huán)規(guī)進(jìn)行校準(zhǔn)。
2 鋼球式內(nèi)徑表定中心裝置的正確性
在每個(gè)可換鋼球測頭測量下限的一個(gè)位置進(jìn)行校準(zhǔn)。所用的專用環(huán)規(guī)的內(nèi)徑尺寸應(yīng)接近該受?？蓳Q鋼球測頭的測量下限尺寸先將受校內(nèi)徑表鋼球測頭放進(jìn)與專用環(huán)規(guī)標(biāo)稱尺寸相同的量塊和側(cè)塊 (量塊附件)組成的內(nèi)尺寸中，在平行和垂直于兩側(cè)塊的工作面的平面內(nèi)均找*小讀數(shù) (轉(zhuǎn)折點(diǎn)),在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找*小讀數(shù) (轉(zhuǎn)折確定指示表的“讀數(shù)"。然后，放進(jìn)專用環(huán)規(guī)內(nèi)，點(diǎn))。經(jīng)修正后的兩次讀數(shù)之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。
3示值變動(dòng)性
校準(zhǔn)可在工作行程的任意位置進(jìn)行。把內(nèi)徑表放進(jìn)專用環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找*小讀數(shù) (轉(zhuǎn)折點(diǎn))，記下指示表的讀數(shù)。連續(xù)在專用環(huán)規(guī)的同一個(gè)位置重復(fù)進(jìn)行 5次，所得 5 個(gè)讀數(shù)中，*大值與*小值之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。
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