JJG24-2016深度千分尺檢定規(guī)程

鋼球AUBAT-G06

直徑尺寸≦6mm*大直徑差：1μm 

檢定測(cè)量桿測(cè)量面與底板測(cè)量面的平行度。

 規(guī)程定制產(chǎn)品請(qǐng)先咨詢

檢定方法：

測(cè)量桿測(cè)量面與底板測(cè)量面的平行度在平板上用量塊檢定，檢定應(yīng)成套進(jìn)行，在相應(yīng)測(cè)量桿示值范圍下限位置進(jìn)行測(cè)量。檢定時(shí)，量塊應(yīng)放置在距底板測(cè)量面邊緣(3~5) mm 的位置處。將深度千分尺底板測(cè)量面貼合在量塊上，然后在平板和測(cè)量桿測(cè)量面之間放入一鋼球，依次在測(cè)量桿測(cè)量面左、右、前、后四個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得四個(gè)讀數(shù)中*大值與*小值之差即為測(cè)量桿測(cè)量面與底板測(cè)量面的平行度。每一根測(cè)量桿更換后都應(yīng)測(cè)平行度。

JJG24-2016深度千分尺檢定規(guī)程適用于分度值為 0.0 mm，測(cè)量范圍上限不超過 300 mm 的Ⅰ型深度千分尺和Ⅱ型深度千分尺的**檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。深度千分尺是利用螺旋副原理，對(duì)底板測(cè)量面與測(cè)量桿測(cè)量面之間距離進(jìn)行測(cè)量的器具，主要用于測(cè)量工件的孔或槽的深度以及臺(tái)階的高度。深度千分尺由微分筒、固定套管、測(cè)量桿、底板、測(cè)力裝置、鎖緊裝置等織成。Ⅰ型深度千分尺利用刻線進(jìn)行讀數(shù); Ⅱ型深度千分尺也是利用刻線進(jìn)行讀數(shù)，同時(shí)配有數(shù)字指示裝置進(jìn)行輔助讀數(shù)。

計(jì)量性能要求

1 刻線寬度及寬度差

固定套管縱刻線和微分筒上的刻線寬度為 (0.08~0.20) mm;刻線寬度差應(yīng)不大于 0.03 mm。

2 微分筒錐面的端面棱邊與固定套管刻線面的距離微分簡(jiǎn)錐面的端面棱邊與固定套管刻線面的距離應(yīng)不大于 0.4 mm。

3 微分筒錐面的端面與固定套管毫米刻線的相對(duì)位置

當(dāng)微分筒零刻線與固定套管縱刻線對(duì)準(zhǔn)后，微分筒錐面的端面與固定套管毫米刻線的右邊緣應(yīng)相切。若不相切，壓線應(yīng)不大于 0.05 mm，離線應(yīng)不大于 0.1 mm。

4 測(cè)量面的表面粗糙度

合金工具鋼、不銹鋼測(cè)量桿測(cè)量面表面粗糙度 Ra應(yīng)不大于 0.1μm; 鑲硬質(zhì)合金測(cè)量桿測(cè)量面表面粗糙度 Ra應(yīng)不大于 0.4μm; 校對(duì)用量具的測(cè)量面和底板的測(cè)量面的表面粗糙度 Ra應(yīng)不大于 0.2μm。

5底板測(cè)量面的平面度應(yīng)不超過規(guī)定。

6 測(cè)力

測(cè)力應(yīng)在 (3~6) N 范圍內(nèi)。

7 示值誤差

8零值誤差及變化量

9校對(duì)量具尺寸偏差及兩測(cè)量面平行度校

10 測(cè)量桿測(cè)量面與底板測(cè)量面的平行度測(cè)量桿測(cè)量面為平面時(shí)，測(cè)量桿測(cè)量面與底板測(cè)量面的平行度應(yīng)不大于:4 um十10-5L um，L 為測(cè)量桿的標(biāo)稱范圍上限。

通用技術(shù)要求

1 外觀

1.1 深度千分尺及校對(duì)量具工作面不應(yīng)有銹蝕、碰傷、劃痕及裂紋等缺陷，各非工作面鍍層應(yīng)均勻、無脫落現(xiàn)象，各刻線應(yīng)清晰、平直、均勻、無斷線及影響檢定結(jié)果的其他缺陷。

1.2深度千分尺上應(yīng)標(biāo)有制造廠名 (或商標(biāo))、出廠編號(hào)、測(cè)量范圍。

1. 3校對(duì)用量具及測(cè)量桿上應(yīng)標(biāo)注標(biāo)稱尺寸。

1.4使用中檢查和后續(xù)檢定時(shí)，深度千分尺允許有不影響使用準(zhǔn)確度的上述外觀缺陷。

1.5深度千分尺底板測(cè)量面的長度應(yīng)大于等于 50 mm，且小于等于 101.6 mm。

2 各部分相互作用

2.1 各活動(dòng)部件的作用應(yīng)靈活、平穩(wěn)、無卡滯現(xiàn)象。

零位的調(diào)整要順利和可靠，鎖緊裝置的作用應(yīng)切實(shí)有效。5.2.2

2.3測(cè)量桿的更換方便、緊固、可靠。在其根部不應(yīng)有手感的徑向擺動(dòng)。

2.4 數(shù)字指示裝置當(dāng)移動(dòng)帶計(jì)數(shù)器深度千分尺的測(cè)微螺桿時(shí)，其計(jì)數(shù)器應(yīng)按順序進(jìn)位，無錯(cuò)亂顯示現(xiàn)象;在受檢點(diǎn)上微分筒讀數(shù)與數(shù)字指示讀數(shù)的差值不應(yīng)大于 3 m;各位字碼的中心線應(yīng)處于同一條平行于測(cè)微螺桿軸線的直線上。