熱電偶測溫元件是采用zui高等級的材質(zhì)制成。它們?nèi)堪凑招袠I(yè)設(shè)定的zui高標(biāo)準(zhǔn)精心裝配,華海測控生產(chǎn)的熱電偶均對照溫度—毫伏曲線經(jīng)過檢查以確保校準(zhǔn)精度，它們均由達到或者超過ANSI誤差特殊限制和EN 60584-2： 1級容差的材質(zhì)制成。

熱電偶測溫元件產(chǎn)品簡介
熱電偶測溫元件是采用zui高等級的材質(zhì)制成。它們?nèi)堪凑招袠I(yè)設(shè)定的zui高標(biāo)準(zhǔn)精心裝配,華海測控生產(chǎn)的熱電偶均對照溫度—毫伏曲線經(jīng)過檢查以確保校準(zhǔn)精度，它們均由達到或者超過ANSI誤差特殊限制和EN 60584-2： 1級容差的材質(zhì)制成。

工作原理
兩種不同成分的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接、形成回路，直接測溫端叫測量端，接線端子叫參比端。當(dāng)測量端和參比端存在溫差時，就會在回路中產(chǎn)生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢的對應(yīng)溫度值。
熱電偶測溫元件產(chǎn)品特點
1.高溫型溫度傳感器，常用于鍋爐、干燒爐、烤箱等的溫度測量。
2.機械強度、耐壓性能好，適用于鍋爐等高溫場合使用。
3.可用于干燒等高溫介質(zhì)的測量，性能穩(wěn)定測量。
4.統(tǒng)一設(shè)計產(chǎn)品，連接尺寸通用，互換性好。采用裝配式結(jié)構(gòu)，零件分解性好，維修方便。

主要技術(shù)參數(shù)

類別	標(biāo)記		分度號	材質(zhì)	測溫范圍℃	性能特點
	新	舊				優(yōu)點	缺點
熱電偶	K	N	K	鎳鉻-鎳硅	-40~1200	熱電勢線性好，穩(wěn)定性好，抗氧化性好，是使用廣泛的測溫元件	不適用于還原氣氛，受時效變化和短程有序結(jié)構(gòu)變化影響
	N	M	N	鎳鉻硅-鎳硅	-40~1250	具備K型熱電偶全部優(yōu)點，短程有序結(jié)構(gòu)變化影響小	不適用還原性氣氛，受時效變化影響
	E	E	E	鎳鉻-康銅	-40~900	在現(xiàn)有熱電偶中，熱電勢率zui高，靈敏度高，兩級非磁性	不適用于還原性氣氛，熱導(dǎo)率低，具有微滯后現(xiàn)象
	J	F	J	鐵-康銅	-40~750	可用于還原性氣氛，熱電勢較K高	鐵易生銹，熱電特性漂移大
	T	C	T	銅-康銅	-40~350	可用于還原性氣氛，熱電勢線性好，低溫特性好。穩(wěn)定性好	使用溫度低，正銅易氧化，熱傳導(dǎo)誤差大
	S	P	S	鉑銠10-鉑	0~1600	適用于氧化性氣氛，在真空中可短時使用。精度高、穩(wěn)定性好不受時效變化影響，抗氧化、耐化學(xué)腐蝕，可作標(biāo)準(zhǔn)熱電偶	不適用于還原性氣氛（尤其是H2、金屬蒸氣）和真空環(huán)境，價格高，靈敏度低，熱電動勢的線性不好
	B	R	B	鉑銠30-鉑銠6	600~1700	適用于1000℃以上，熱電勢較小，可不用補償導(dǎo)線，抗氧化耐化學(xué)腐蝕	不能用于600℃以下，靈敏度低，熱電勢的線性不好

熱電偶測溫元件選型譜


熱電偶測溫元件型號及參數(shù)規(guī)格

熱電偶類別	產(chǎn)品型號	分度號	測溫范圍℃	保護管材料
單支鎳鉻-鎳硅	WRN-010	K	0-600	粘土質(zhì)
雙支鎳鉻-鎳硅	WRN2-010
單支鎳鉻-銅鎳	WRE-010	E	0-600
雙支鎳鉻-銅鎳	WRE2-010
單支銅-銅鎳	WRC-010	T	-40-350
雙支銅-銅鎳	WRC2-010
單支鐵-銅鎳	WRF-010	J	0-600
雙支鐵-銅鎳	WRF2-010
單支鎳鉻硅-鎳硅	WRM-010	N	0-800
雙支鎳鉻硅-鎳硅	WRM2-010
單支鉑銠30-鉑銠6	WRR-010	B	0-1600	剛玉質(zhì)
雙支鉑銠30-鉑銠6	WRR2-010
單支鉑銠10-鉑銠	WRP-010	S	0-1300
雙支鉑銠10-鉑銠	WRP2-010

熱電偶測溫元件檢定流程

A
接線盒
自開模，大噸位壓鑄機壓鑄，
無氣孔，無毛刺，內(nèi)壁光滑，
烤漆工藝外形更美觀
B
管徑材質(zhì)
304材質(zhì)無縫不銹鋼管，標(biāo)準(zhǔn)厚度2mm，
焊接光滑，無焊痕，
表面處理光亮
C
感溫元件
采用德國賀利氏品牌，
入廠檢驗
D
安裝螺紋
材質(zhì)304
螺紋規(guī)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，采用數(shù)控車床加工，標(biāo)準(zhǔn)倒角，無毛刺
E
變送器
采用SMT貼片技術(shù)，使用美國進口元件
抗干擾設(shè)計，4道檢驗程序
保證輸出，干擾性強

產(chǎn)品檢驗流程：元器件檢測——外觀檢測——30公斤水壓測試——出廠檢驗