其他參數(shù)

　　制取高純水的主要工藝為反滲透+EDI工藝和反滲透+拋光混床工藝或反滲透+EDI+拋光混床工藝，出水水質(zhì)小電阻率能達到10MΩ.CM-18.5MΩ.CM，生產(chǎn)用純水各行業(yè)標準不一，比如電池行業(yè)至少需要電阻率達到10MΩ.CM，電鍍行業(yè)用水、鍍膜玻璃用水一般要求達到15MΩ.CM，純凈水生產(chǎn)，白酒生產(chǎn)用純水，啤酒生產(chǎn)用純水一般只需達到電導率≤10μS/CM即可，一級反滲透工藝即可達到電導率≤10μS/CM，所以訂購純水設備，純凈水設備時先了解水質(zhì)需要達到一個什么標準，然后再咨詢廠家工藝的可行性及效益性，以少的投入達到預期的純水水質(zhì)標準。

一、反滲透設備出水水質(zhì)在各行業(yè)應用：

　　電導率≤10μS/CM 普通化工原料配料用水、食品行業(yè)配料用水，普通電鍍行業(yè)沖洗用去離子水、紡織印染用除硬脫鹽純水、聚脂切片用純水、精細化工用水、民用飲用純凈水用水、其它有相同水質(zhì)要求的用水.

　　電導率≤5μS/CM 電鍍化學品生產(chǎn)用水、化工行業(yè)表面活性劑生產(chǎn)用水、白酒生產(chǎn)用純水、啤酒生產(chǎn)用純水、民用飲用純凈水用水，其它有相同水質(zhì)要求的用水.

　　電阻率5~10MΩ.CM 鋰電池生產(chǎn)用水、蓄電池生產(chǎn)用水、電廠鍋爐用純水、化工廠配料用水、其它有相同水質(zhì)要求的用水.

　　電阻率:10~15MΩ.CM 實驗室用水、玻殼鍍膜沖洗用水、電鍍用純水、鍍膜玻璃用水、其它有相同水質(zhì)要求的用水.

　　電阻率≥15 MΩ.CM 無菌水、口服液用水、電子行業(yè)鍍膜用水、光學材料清洗用水、電子陶瓷行業(yè)用純水、磁性材料用純水、其它有相同水質(zhì)要求的用水.

　　電阻率≥17 MΩ.CM 磁性材料鍋爐用軟化水、敏感新材料用水、半導體材料生產(chǎn)用水、金屬材料用水、防老化材料實驗室用水、有色金屬，貴金屬冶煉用水、鈉米級新材料生產(chǎn)用水、航空新材料生產(chǎn)用水、太陽能電池生產(chǎn)用水、水晶片生產(chǎn)用水、實驗室用高純水、其它有相同水質(zhì)要求的用水.

　　電阻率≥18 MΩ.CM ITO導電玻璃制造用水、化驗室用水、電子級無塵布生產(chǎn)用水等其它有相同水質(zhì)要求的用水

　　
　　二、反滲透是美國60年代初研制的一種超高精度的利用壓差的膜法分離技術(shù)。可濾除水中的幾乎一切的雜質(zhì)(包括有害的和有益的)，只能允許水分子通過。是一種側(cè)流過濾，就是原水在壓力作用下橫穿膜，其中一部分原水滲透過膜，而其余的原水沿著膜的切線方向流出系統(tǒng)而未經(jīng)過濾。經(jīng)過濾的水流由于滲過膜被稱為“滲透水”;另一支水流由于帶走了膜所阻擋的濃污染物而稱為“濃水”。因為原水水流和濃水水流平行于膜，而不是垂直于膜，所以此工藝過程稱為“側(cè)流”或“切向流”。反滲透是一種廣泛采用的膜分離工藝，利用壓力使水透過膜，而可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物被截留在膜表面，隨濃水排放。它可有效地去除全部的有機物和90%。

　　~99%的離子。

　　優(yōu)點：

　　反滲透技術(shù)是當今世界上、有效、節(jié)能的膜分離技術(shù)，與前置預處理系統(tǒng)配套使用，具有工藝、操作簡便、運行費用低、無污染、維護方便等優(yōu)點;利用高壓泵的加壓，反滲透膜的截留，可有效去除水中固體溶解物、有機物、膠體、微生物以及細菌等雜質(zhì)。具有應用范圍廣、主動化程度高、占地少、能耗低、出水水質(zhì)好等優(yōu)點。

　　應用領域：

　　1、制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路芯片、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水;

　　2、制取熱力、火力發(fā)電鍋爐，廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水;

　　3、制取醫(yī)藥工業(yè)所需的大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、無菌水及人工腎透析用純水等;

　　4、制取飲料(含酒類)行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水;

　　5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水;

　　6、制取電鍍工藝用去離子水;電池(蓄電池)生產(chǎn)工藝的純水;汽車、家用電器、建材產(chǎn)品 表面涂裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用純水;紡織印染工藝所需的除硬除鹽水;

　　7、石油化工業(yè)如化工反應冷卻水;化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純水;

　　8、賓館、樓宇、社區(qū)機場房產(chǎn)物業(yè)的優(yōu)質(zhì)供水網(wǎng)絡系統(tǒng)及游泳池水質(zhì)凈化;

　　9、線路板、電鍍、電子工業(yè)廢水處理及回用; 反滲透設備流程工藝圖

　　10、生活、醫(yī)院、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理技術(shù)因具有特殊的性而得到日益廣泛的

　　反滲透是制取各行業(yè)純水主要的設備，也是基本的工藝，但是各行業(yè)用水標準不同，有的需要出水電導率<10us/cm(我國飲用純凈水標準是電導率<10us/cm)有的需要電阻率大于10兆歐(10Ω.CM)比如電池行業(yè)用超純水，有的需要電阻率更大的超純水18.2兆歐(18.2Ω.CM)等，各行業(yè)雖然用水標準不同，但是制取純水的工藝大同小異，都是在反滲透的基礎上外加其他工藝制取各行業(yè)用純水

三、現(xiàn)為您介紹各種出水水質(zhì)工藝流程：

　　出水水質(zhì)電導率≤10μS/CM

　　原水——增壓泵——多介質(zhì)過濾器——活性碳過濾器——軟化器(可選)——精密保安過濾器——高壓泵——RO一級反滲透裝置——紫外線殺菌器——純水箱

　　出水水質(zhì)電導率≤5μS/CM

　　原水——增壓泵——多介質(zhì)過濾器——活性碳過濾器——軟化器(可選)——精密保安過濾器——高壓泵——RO一級反滲透裝置——高壓泵——RO二級反滲透裝置——純水機——用水點

　　出水水質(zhì)電導率≤1μS/CM

　　兩級RO反滲透設備+EDI+精混床除鹽水處理工藝，確保處理后出水電導率達到≤1.0μs/cm

　　出水電阻率：≥18MΩ.CM

　　預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象

　　出水電阻率≥15-17MΩ.CM

　　預處理→一級反滲透→加藥機(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象

　　出水電阻率：≥10MΩ.CM

　　反滲透設備+混床工藝

　　從上可以看出雖然不同的出水水質(zhì)要求的生產(chǎn)工藝不同，但是它們都是在反滲透的基礎上外加EDI工藝、離子交換工藝、混床工藝等，用以制取各行業(yè)用水設備。

四、一套反滲透設備系統(tǒng)包括哪些?

　　一臺完整的反滲透純水制取設備系統(tǒng)包括：預處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等

　　1、反滲透設備預處理：預處理一般為石英砂過濾器+活性碳過濾器+軟化水處理設備+精密過濾器組成，主要是為了后一級的反滲透進水而做的準備工作，它的主要作用是為了保護反滲透膜不受大顆粒特質(zhì)的破壞，延長反滲透膜的使用壽命。確保出水水質(zhì)。預處理?主要去除水中泥沙，鐵銹、膠體物質(zhì)、縣浮物，色素、異味及家藥污染等有害物質(zhì)。一般如果原水中鈣離子含量較高時，需增加軟水裝置。如果不高則軟化水裝置可不裝!

　　2、反滲透主機：由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統(tǒng)中的核心部分，產(chǎn)水水質(zhì)的好壞主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，一級反滲透設備出水電導率可保證在<10us/cm以下。二級反滲透設備出水電導率可保證在<3us/cm以下。

　　3、后處理系統(tǒng)：后處理部分主要是對反滲透主機制取的純水作進一步的處理，如果后續(xù)工藝接離子交換或電去離子(EDI)設備，則可以制取工業(yè)用超純水，如果是用在民用直飲水工藝上，則常常接后置殺菌裝置，例如可以接紙外線殺菌燈或者臭氧發(fā)生器，從而使出來的水可以直接飲用。

　　4、清洗系統(tǒng)：清洗系統(tǒng)為了保證反滲透系統(tǒng)的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命，當反滲透系統(tǒng)運行一段時間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長(細菌、真菌、霉菌等)等物質(zhì)就需要對系統(tǒng)進行清洗。

　　5、電氣控系統(tǒng)：控制整套設備的電路系統(tǒng)

　　反滲透設備流程示意圖：礎上外加EDI工藝、離子交換工藝、混床工藝等，用以制取各行業(yè)用水設備。