微濾膜設(shè)備MF-membrane：

微濾（MF）：截留直徑大小在0.1um以上的物質(zhì)，其基本原理是篩孔分離過程，微濾膜的材質(zhì)分為有機和無機兩大類， 有機聚合物有醋酸纖維素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等；無機膜材料有陶瓷和金屬等。鑒于微孔濾膜的分離特征， 微孔濾膜的應(yīng)用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細菌以及其它污染物，以達到凈化、分離、濃縮的目的。

 微濾膜若從1907年Bechhold制得系列化多孔火棉膠膜問世算起，至今有近百年歷史。而微孔膜的廣泛應(yīng)用是從二戰(zhàn)之 后開始的，Z初只有CN膜，隨著聚合物材料的開發(fā)，成膜機理的研究和制膜技術(shù)的進步。 我國MF研究始于70年代初，開始以CA－CN膜片為主，于80年代相繼開發(fā)成功CA、CA－CTA、PS、PAN、PVDF、尼 龍等膜片，并進而開發(fā)出褶筒式濾芯；開發(fā)了控制拉伸致孔的PP、PE和PTFE 膜；也開發(fā)出聚酯和聚碳酸酯的核徑跡微孔膜， 多通道無機微孔膜也實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化 。并在醫(yī)藥、飲料、飲用水、食品、電子、石油化工、分析檢測和環(huán)保等領(lǐng)域有較廣泛的 應(yīng)用。

 膜材料 

1) 燒結(jié)金屬微孔濾膜(如不銹鋼)； 

2) 無機微孔濾膜(如氧化鋁、玻璃、二氧化硅等)； 

3) 有機高分子微孔濾膜(如聚乙烯、聚砜、聚酰胺、 醋酸纖維素等)。 工作原理 一般認為MF的分離機理為篩分機理，膜的物理結(jié)構(gòu)起決定作用。此外，吸附和電性能等因素對截留率也有影響。其有效 分離范圍為0.1-10μm的粒子，操作靜壓差為0.01-0.2MPa。微孔濾膜的截留機理因其結(jié)構(gòu)上的差異而不盡相同。 微濾能截留0.1～1微米之間的顆粒，微濾膜允許大分子有機物和溶解性固體（無機鹽）等通過，但能阻擋住懸浮物、細 菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過，微濾膜兩側(cè)的運行壓差（有效推動力）一般為0.7bar。 

應(yīng)用領(lǐng)域 

（1） 處理行業(yè)：水中懸浮物，微小粒子和細菌的去除； 

（2）電子工業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水終端處理；

（3） 行業(yè)：科研純水除菌、除熱原，藥物除菌； 

（4） 行業(yè)：除去組織液、抗菌素、血清、血漿蛋白質(zhì)等多種溶液中的菌體； 

（5） ：飲料、酒類、醬油、醋等食品中的懸濁物、微生物和異味雜質(zhì)、酵母和霉菌的去除，果汁的澄清過濾。 （6） ：各種化學(xué)品的過濾澄清。 水 制藥 醫(yī)療 食品工業(yè) 化學(xué)工業(yè) 微