一、擴散滲析設備原理

      擴散滲析設備是一種利用半透膜或選擇透過性離子交換膜使溶液中的溶質(zhì)由高濃度一側(cè)通過膜向低濃度一側(cè)遷移的技術設備。這種技術是以濃度差為動力，所以也稱為濃差滲析或自然滲析。它主要用于有機和無機電解質(zhì)的分離和純化。在環(huán)境工程方面目前主要用于酸、堿廢液的處理和回收。
 

二、擴散滲析設備回收廢酸

      擴散滲析設備是由一定數(shù)量的膜組成的一系列結(jié)構(gòu)單元；其中每個單元由一張陰離子均相膜隔開成滲析室和擴散室，采用逆流操作，在陰離子均相膜的兩側(cè)分別通入廢酸液及接受液（自來水）時，廢酸液側(cè)的酸及其鹽的濃度遠高于水的一側(cè)，根據(jù)擴散滲析原理，由于濃度梯度的存在，廢酸及其鹽類有向擴散室滲透的趨勢，但膜對陰離子具有選擇透過性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側(cè)。同時根據(jù)電中性要求，也會夾帶陽離子，由于H⁺的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化半徑較大，電荷較多，因此H⁺會優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的酸就會被分離出來。

應用領域：鋼鐵、化成箔、蓄電池、鈦白粉、濕法煉銅、鋁型材、多晶硅、電鍍、鈦材加工、木材糖化、稀土及其他有色金屬冶煉等工業(yè)領域。本裝置對酸的回收率可達80%以上，金屬離子去除率90%以上。
 

 三、擴散滲析設備的應用

      1.陰膜擴散滲析設備在化成箔行業(yè)中的應用

      化成箔腐蝕加工過程中，產(chǎn)生大量的廢酸。這些廢酸的排放（即使采用石灰中和），不僅造成資源浪費，使產(chǎn)品成本增加，而且還導致嚴重的環(huán)境污染，影響和制約了企業(yè)的生存和發(fā)展。以一個中型的低壓電極箔生產(chǎn)企業(yè)為例，每天排放15~20%的廢鹽酸30噸，相當于浪費15~20噸31%的成品酸。采用擴散滲析技術，可將其中的鹽酸有效回收，每月節(jié)約鹽酸產(chǎn)生的經(jīng)濟效益在20萬元以上，同時還解決了環(huán)境污染問題，經(jīng)濟效益和社會效益十分可觀。
 

 4.陰膜擴散滲析設備在石墨行業(yè)中的應用

         高純石墨行業(yè)化學酸洗法提純石墨工藝中會有大量的廢酸產(chǎn)生，廢酸中和排放需要消耗大量的堿，同時產(chǎn)生大量的殘渣，提高企業(yè)生產(chǎn)成本并且對環(huán)境造成了污染，此類廢酸經(jīng)過擴散滲析器處理后，80%的酸被回收循環(huán)再利用，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，同時減少廢渣的排放，為企業(yè)創(chuàng)造更多的社會效益。

        5.陰膜擴散滲析設備在電鍍行業(yè)中的應用

        電鍍行業(yè)生產(chǎn)中在鍍銅、鍍錫、鍍鋅、鍍鎳過程前都需要浸酸進行表面處理，產(chǎn)生大量的廢酸，此類廢酸成分復雜，酸濃度較高，中和排放既浪費大量的堿又產(chǎn)生大量的殘渣。廢酸經(jīng)過擴散滲析器處理后，80%酸被回收再循環(huán)使用，90%金屬離子被截留進行后續(xù)重金屬處理，節(jié)省酸的同時又減少了堿的使用，并減少固廢殘渣的產(chǎn)生，為企業(yè)節(jié)約成本同時創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會效益。 

        6. 陰膜擴散滲析設備在鋼鐵行業(yè)中的應用

         不銹鋼、鋼簾線等鋼鐵工業(yè)中酸洗液有硫酸、鹽酸及硝酸-洗液。 我國此類廢液排放量驚人，目前此類廢液的處理還主要采用酸堿中和、冷卻結(jié)晶等方法，但與膜滲析法相比，各種方法都存在著原材料浪費和成本高等問題。膜法處理此類廢液，可用酸洗水（一般含鐵<0.5%）作為吸收液來回收廢酸液中的酸，回收酸返回系統(tǒng)繼續(xù)使用，這樣既為企業(yè)節(jié)約了資源，又解決了環(huán)境污染問題。
 

 


 
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