煉焦生產(chǎn)工藝流程與VOCs排放

1. ***削減

·焦?fàn)t大型化，提高機(jī)械化、自動(dòng)化水平，減少裝煤和推焦的次數(shù)，減少爐門、上升管和裝煤孔數(shù)量，縮短密封面的總長度。推動(dòng)與焦?fàn)t配套的煤氣凈化、干熄焦大型化。

2. 過程控制

（1）原料運(yùn)輸

·

（2）煉焦

·

裝煤和焦?fàn)t煙囪采用微負(fù)壓煉焦。裝煤孔蓋采用密封結(jié)構(gòu)，增加裝煤孔蓋的嚴(yán)密性，并用特制泥漿密封爐蓋與蓋座的間隙；上升管蓋采用水封裝置、橋管承插口采用中溫瀝青密封；上升管根部采用編織石綿繩填塞，特制泥漿封閉；爐門采用邊爐門、厚爐門框、大保護(hù)板，防止爐門泄漏。

（3）儲存

依據(jù)儲存物料的真實(shí)蒸氣壓選擇適宜的儲罐罐型。

焦化生產(chǎn)冷鼓、庫區(qū)焦油各類儲槽，以及苯儲槽等環(huán)節(jié)應(yīng)收集治理。