水泥窯干法旋窯過程氣在線分析系統(tǒng)

型水泥氣體分析系統(tǒng)由取樣探頭、預(yù)處理、氣體分析儀等組成，共同完成在線測量氣體組分濃度。JEN640系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號，可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制，確保實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)監(jiān)測。

　　分析儀根據(jù)各氣體分子量的不同，采用進(jìn)口電化學(xué)傳感器和進(jìn)口紅外物理原理傳感器，完成對不同氣體的連續(xù)監(jiān)測。樣品氣經(jīng)預(yù)處理中的進(jìn)口真空抽氣泵抽取通過取樣探頭過程把粉塵過濾，取樣探頭由系統(tǒng)PLC控制定時用反吹氣對探頭濾芯進(jìn)行脈沖反吹。取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制，在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產(chǎn)生冷凝水。由于水泥行業(yè)惡劣的工況條件新澤公司***研發(fā)出成熟的氣體預(yù)處理系統(tǒng)，經(jīng)過幾級除水除塵后干凈干燥的樣氣送到分析儀器，后實(shí)時的把樣氣濃度顯示出來。保證了系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)行的穩(wěn)定性與長效的連續(xù)工作，完成各種要求的現(xiàn)場***測量與分析控制。

檢測工藝點(diǎn)及測量組分

　　檢測工藝點(diǎn)：水泥窯頭、窯尾；煤粉倉

　　窯爐過程氣體分析儀選型表

　　取樣檢測點(diǎn) 分析組份 選用量程 儀器選型

　　水泥窯尾 高溫 CO 0～2% JEN—I－41

　　O2 0～10% JEN—O－ 11

　　NOX 0～2000PPM JEN—I －41

　　分解爐入口 CO 0～3% JEN—I－ 41

　　O2 0～10% JEN—O－ 11

　　SO2 0～2% JEN—I－ 41

　　預(yù)熱器出口 常溫 CO 0～2% JEN—I －41

　　O2 0～10% JEN—O－11

　　窯尾電除塵 CO 0～3% JEN—I －41

　　煤收塵器出口 CO 0～3000PPm JEN—I－ 41

　　煤粉倉 CO 0～3000PPm JEN—I－ 41

　　系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)

　　分析儀可以選擇進(jìn)口品牌

　　系統(tǒng)響應(yīng)時間：≤15秒

　　測量范圍：根據(jù)客戶要求定制

　　測量精度：±1% F.S

　　穩(wěn)定性：零點(diǎn)漂移：量程的1% / 月

　　量程漂移：≤量程的1% / 月

　　重復(fù)性：≤量程的1%

　　***過濾，過濾精度，小過濾精度：0.1μm；過濾能力2000g／Nm3

　　系統(tǒng)維護(hù)周期：1年

　　信號輸出：4～20mA 隔離電流信號

　　報(bào)警輸出：觸點(diǎn)容量3A／220V，功能自定義

　　系統(tǒng)可靠性： MTBF≥3年

　　輸出信號：4～20mA，控制報(bào)警信號NO/NC

　　工作電源：220VAC 50HZ

水泥窯干法旋窯過程氣在線分析系統(tǒng)

　　工作溫度：＋5℃～＋45℃

　　環(huán)境濕度：≤90%

　　外形尺寸：1800*600*600

水泥窯是工業(yè)窯、爐的耗能大戶，干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制。