檢測工藝點及測量組份

煤氣熱值分析系統(tǒng)

檢測點位：煤氣加壓站加壓機后煤氣總管、或燃燒點前煤氣總管

檢測組份：CO、CH₄、H₂

分析目的：為燃燒控制和工藝要求提供數(shù)據(jù)指導。

聯(lián)鎖控制：本系統(tǒng)自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出（信號輸出 4-20MA），可通過總控室參與聯(lián)鎖控制

與燃燒法的技術比較優(yōu)勢和熱值的計算

 傳統(tǒng)煤氣熱值分析采用的是燃燒法，它的基本原理是將煤氣取出經(jīng)過預處理后送到氣室燃燒，通過溫度的變化來檢測煤氣的熱值。由于工業(yè)煤氣一般都比較臟，含有焦油、粉塵、水汽、苯、萘等物質(zhì)，在實際使用過程中常常會出現(xiàn)取樣管線及燃燒氣室的堵塞，影響設備的正常運行。同時因煤氣溫度、壓力、流量的變化會影響到分析值的準確性。

 本系統(tǒng)采用分析法分析煤氣熱值，原理是通過分析煤氣中可燃氣體的成份含量換算出煤氣熱值。我公司采用多重過濾技術，有效地解決了取樣探頭及采樣管線易堵塞的問題。分析系統(tǒng)通過紅外、熱導氣體分析儀器可測得煤氣中各組份的體積***濃度值，系統(tǒng)整個工作過程都通過可編程控制器（PLC）來實現(xiàn)自動控制，各組份體積***含量對應的4～20mA電流信號接入PLC模擬量輸入輸出模塊，由于各個組份具有不同的濃度，根據(jù)組份體積***含量與對應的單一組份濃度之間存在的關系，通過搭建數(shù)學模型，經(jīng)過數(shù)學公式運算即可獲得混合煤氣的分析。組份的計算過程通過可編程控制器（PLC）軟件編程實現(xiàn)。