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參考價	面議

產(chǎn)品簡介

WC67Y125T4000液壓補償折彎機

機器的基本技術參數(shù)：

一、整機結構

機器采用整機焊接結構，機架由左右墻板、工作臺、油箱、撐擋、同步軸及滑塊等組成。

二、技術與工藝


數(shù)控折彎機（選配）	滾珠絲杠直線導軌（選配）

1、整體鋼板焊接結構，機架厚實，剛性高，減震性強；

2、本機床的機械結構主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。*的設計與制造工藝，可以有效的保證機床的制造和使用精度。主要結構件的制造工藝流程（過程檢驗穿插其中）：

板料入庫理化檢驗板料預處理（拋丸除繡）數(shù)控火焰切割下料切削加工各焊接結合面組焊氣體保護焊接振動時效處理大型落地鏜銑床等機械加工工序裝配成品；

3、機床的機架、滑塊、工作臺等主要件均利用國內(nèi)的數(shù)控大型落地鏜銑床精加工而成，保證了主機的各項幾何精度。

4、集成式液壓控制系統(tǒng)，結構緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性和易維修性。

5、采用扭軸同步，在滑塊兩端裝有2個同步擺臂，,使滑塊動作始終與工作臺保持平行, 工作時抗偏載能力強。油缸下限行程機械檔塊定位，連續(xù)工作折彎角度不漂移。上模加裝撓度補償機構，折板精度高。

6、擋料與滑塊行程調(diào)整，手動微調(diào)，數(shù)字顯示。液壓動力單元結構緊湊，安裝方便，采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到集成液壓閥塊，滑塊上傳動，速度調(diào)節(jié)范圍大，工作平穩(wěn)可靠。

7、上模配有撓度補償機構，調(diào)節(jié)方便。

8、上動式折彎設計，工作平穩(wěn)，操作方便、安全；

9、滑塊在下止點有保壓延時功能，確保工作件精度。

10、擋料部分：擋料采用電機傳動，通過鏈輪帶動兩絲杠同步移動，計數(shù)器顯示擋料尺寸，可手動微調(diào)。

部分配套件供應商

油缸主要密封圈：日本華爾卡主控電氣元件：西門子（蘇州）

液壓閥：海門新力閥組油泵：上海優(yōu)質(zhì)油泵

模具：南通久久模具電機：南通恒力電機