一、概述

　　油井信息控制系統(tǒng)是北京世紀長秋科技有限公司開發(fā)的應(yīng)用于石油開采行業(yè)中一種集采油生產(chǎn)控制、監(jiān)測和生產(chǎn)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)以計算機網(wǎng)絡(luò)、無線數(shù)字通訊和工控技術(shù)作支撐，系統(tǒng)為三級站結(jié)構(gòu)：上級站提供全局范圍內(nèi)各要素的遙測服務(wù)、采油生產(chǎn)分析、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)管理；中繼站負責數(shù)據(jù)的上傳下達；底層RTU實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和控制過程，并提供應(yīng)急相應(yīng)服務(wù)。系統(tǒng)實現(xiàn)了示功圖、電流圖、壓力、溫度的在線測取，實現(xiàn)自動量油。系統(tǒng)針對油田生產(chǎn)自動化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、擴展性強，性能價格比高。

二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

油井信息控制系統(tǒng)包括以下子系統(tǒng)：

■ 抽油機生產(chǎn)參數(shù)的監(jiān)控及運程發(fā)布系統(tǒng)
■ 計量站油井自動倒井計量系統(tǒng)
■ 注水泵站自動監(jiān)控及調(diào)節(jié)系統(tǒng)
■ 配水間自動監(jiān)測系統(tǒng)
■ 聯(lián)合站，中轉(zhuǎn)站自動化測控系統(tǒng)

油井信息控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖如下。

　　中心控制室為上級站。上級站完成所有中繼站、遠程終端設(shè)備的登記，計量站所轄油、水井終端和自動計量的參數(shù)設(shè)置，現(xiàn)場各類測控信息的采集管理、儲存、分析、診斷，可實時控制和監(jiān)測底層各遠程終端。
　　中繼站為系統(tǒng)的中間層。它對上是局域網(wǎng)的子站，對下為以太工控網(wǎng)的主站，完成命令的上傳下達、數(shù)據(jù)的收集與上傳，對底層終端的巡回檢測和數(shù)據(jù)的中間層保存。
　　抽油機智能終端、注水終端、自動計量終端等RTU為該系統(tǒng)的層，完成油井井口動態(tài)數(shù)據(jù)的在線錄取、應(yīng)急處理、數(shù)據(jù)傳送、狀態(tài)反饋；注水井數(shù)據(jù)的在線錄取和故障報警；計量數(shù)據(jù)的自動錄取、應(yīng)急處理、故障及時報警等。它們既可獨立工作，又能接受上層的測控命令，與中繼站組成工控以太網(wǎng)。

三、上位機監(jiān)控軟件

　　《世紀星組態(tài)軟件》是在PC機上開發(fā)的智能型人機接口（MMI）軟件系統(tǒng)，它以Windows 98/2000/NT/XP 中文平臺作為其操作系統(tǒng)，全中文界面，并充分利用了Windows的各種便利功能。
　　《世紀星組態(tài)軟件》由開發(fā)系統(tǒng)和運行系統(tǒng)組成。開發(fā)系統(tǒng)是《世紀星組態(tài)軟件》的集成開發(fā)環(huán)境，軟件在這個環(huán)境中完成界面的設(shè)計、數(shù)據(jù)庫定義、動畫連接、硬件設(shè)備安裝、網(wǎng)絡(luò)配置、系統(tǒng)配置等。該系統(tǒng)具有*的圖形生成功能；數(shù)據(jù)庫中有多種數(shù)據(jù)類型，不但能合理地抽象控制對象，而且能非常簡單、方便地對數(shù)據(jù)的報警、趨勢曲線、歷史數(shù)據(jù)記錄、安全防范等進行操作；利用其豐富的圖形控件和自定義圖庫功能，可以大大減少設(shè)計界面的時間；通過簡單而實用的編程命令語言，不需要編程經(jīng)驗就可以設(shè)計完成實際工程；方便的硬件設(shè)備安裝向?qū)Ш腿娴刂С謬鴥?nèi)國際工控底層設(shè)備，實現(xiàn)工控現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控功能。
　　運行系統(tǒng)是《世紀星組態(tài)軟件》系統(tǒng)的實時運行環(huán)境，用于顯示開發(fā)系統(tǒng)中建立的動畫圖形畫面，并負責數(shù)據(jù)庫與硬件設(shè)備的數(shù)據(jù)交換。運行系統(tǒng)能實時而形象地反映現(xiàn)場的所有參數(shù)和實際情況；通過實時數(shù)據(jù)庫管理從工業(yè)控制對象采集各種數(shù)據(jù)；可把數(shù)據(jù)的變化用動畫的方式形象地表示出來，同時完成實時和歷史報警、歷史數(shù)據(jù)記錄、實時和歷史趨勢曲線等監(jiān)控功能；可生成歷史數(shù)據(jù)文件，用于追憶歷史事件；靈活方便的組態(tài)式報表，可充分滿足用戶的各種報表需要。

四、工藝過程

（1）主畫面

抽油機井要求達到以下功能：
1、 自動監(jiān)測抽油機工作電壓、電流，實現(xiàn)過壓、欠壓、過流、欠流、缺相的自動保護；
2、 實時監(jiān)測井口油壓、套壓、溫度；
3、 實時或定時測取示功圖，實現(xiàn)負荷越限的自動保護；
4、 實時或定時測取電流圖；
5、 測取凡爾漏失圖；

（2）轉(zhuǎn)油站數(shù)據(jù)采集概況圖

要求達到以下功能：

1、 實現(xiàn)自動倒井，自動計量；
2、 實時監(jiān)測分離器液位、壓力和溫度，實現(xiàn)液位、壓力越限的自動保護；
3、 實時監(jiān)測集油管匯的壓力、溫度。

（3）五號站數(shù)據(jù)采集概況圖

要求達到以下功能：
1、 實時監(jiān)測注水流量；
2、 實時監(jiān)測注水壓力和泵出口壓力。
3、中控室需求歸納

中控室要求達到以下功能：
1、 實時顯示遠程終端設(shè)備的測控信息；
2、 實時下達各種測控指令；
3、 采集數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫中；
4、 將數(shù)據(jù)以圖形、趨勢圖、表格的形式處理。
5、通訊需求歸納

　　抽油井井口和計量站數(shù)據(jù)均采用無線方式傳遞給中控室。通過內(nèi)部局域網(wǎng)，可以實現(xiàn)對廠部數(shù)據(jù)的Web瀏覽方式。