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YG防爆管道離心泵

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更新時間:2022-11-24 09:28:51瀏覽次數(shù):494

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產(chǎn)品簡介

YG防爆管道離心泵YG防爆管道離心泵YG型立式管道泵系ISG型系列單級單吸管道離心泵擴展,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成,同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型離心泵基礎(chǔ)上派生出適用輸送油性介質(zhì)的產(chǎn)品

詳細介紹

YG防爆管道離心泵

       YG型立式管道泵系ISG型系列單級單吸管道離心泵擴展,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成,同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型離心泵基礎(chǔ)上派生出適用輸送油性介質(zhì)的產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。

 

YG型立式管道油泵型號意義

 

YG型立式管道泵產(chǎn)品特點

       1.泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用.
       2.葉輪直接安在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動噪音很低.
       3.軸封采用機械密封或機械密封組合,采用鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
       4.安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
       5.可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式.
       6.可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

 

YG型立式管道泵產(chǎn)品用途

       1.YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃-+120℃。
       2.該泵主要使用在管路增壓,遠距離輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類,也可輸送其它無腐蝕性的液體。 適用于油庫、油站、化工、礦山、石化、企事業(yè)單位等。

 

YG型立式管道泵性能參數(shù)

      此泵性能參數(shù)請請詢問在線客服

 

YG型立式管道泵型譜圖 

 

YG型立式管道泵結(jié)構(gòu)圖

1

取壓塞

YG型結(jié)構(gòu)說明:

1.本結(jié)構(gòu)適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì),溫度為-20℃-+120℃的油類

2.所輸送油類介質(zhì)溫度T>120℃或含有微量顆粒時,可選

擇高溫結(jié)構(gòu)或化工泵結(jié)構(gòu)。

2

排氣閥

3

葉輪

4

機械密封

5

軸承

6

電機

7

聯(lián)體窿

8

擋水圈

9

葉輪螺母

10

泵體

11

放水閥

 

YG型立式管道泵安裝說明

    1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固體有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
    2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
    3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
    4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,延長水泵的使用壽命。
    5、安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
    6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。

 

YG型立式管道泵啟動與停車

(一)起動前準備
    1、用手撥轉(zhuǎn)電機風葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
    2、打開進口閥門打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
    3、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
    4、點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)起動與運行
    1、全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
    2、接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
    3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏量<3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
(三)停車
    l、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
    2、關(guān)閉進口閥門。
    3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
    4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。

 

YG型立式管道泵的維護

(一)運行中的維護
    1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
    2、定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
    3、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損件,機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護
    1、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
    2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
    3、起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
    4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。

 

YG型立式管道泵故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞。

b.電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。

c.吸入管漏氣。

d.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。

e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

f.管路阻力過大,泵選型不當。

a.檢查,去除阻塞物。

b.調(diào)整電機方向,緊固電機接線。

c.擰緊各密封面,排除空氣。

d.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。

e.停機檢查、調(diào)整。

f.減少管路彎道,重新選泵。

2、水泵流量不足

a.先按1.原因檢查。

b.管道、泵葉輪流道部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。

c.電壓偏低。

d.葉輪磨損。

a.先按1.排除。

b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。

c.穩(wěn)壓。

d.更換葉輪。

3、功率過大

a.超過額定流量使用。

b.吸程過高。

c.泵軸承磨損。

a.調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。

b.降低吸程。

c.更換軸承。

4、雜音振動

a.管路支撐不穩(wěn)。

b.液體混有氣體。

c.產(chǎn)生汽蝕。

d.軸承損壞。

e.電機超載發(fā)熱動行。

a.穩(wěn)固管路。

b.提高吸入壓力、排氣。

c.降低真空度。

d.更換軸承。

e.調(diào)整按5。

5、電機發(fā)熱

a.流量過大,超載運行。

b.碰擦。

c.電機軸承損壞。

d.電壓不足。

a.關(guān)小出口閥。

b.檢查排除。

c.更換軸承。

d.穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

a.機械密封磨損。

b.泵體有砂孔或破裂。

c.密封面不平整。

d.安裝螺栓松懈。

a.更換。

b.焊補或更換。

c.修整。

d.緊固。

 

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