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詳細(xì)介紹
一、CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵產(chǎn)品概述:
CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷(xiāo)聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷(xiāo)聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶(hù)的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤200℃。二、CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵安裝和調(diào)試：
（一）該泵應(yīng)水平安裝.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位.若油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)泵前.首先應(yīng)打開(kāi)冷卻水回路.進(jìn)水管閥門(mén)的開(kāi)啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（二）當(dāng)抽吸液面高于果軸心線(xiàn)時(shí).起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可.若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí).管道需配備底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活.無(wú)卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后.緩慢打開(kāi)排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén).然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門(mén)。
三、CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵使用注意事項(xiàng)：
故障與排除
三、CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵使用注意事項(xiàng)：
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃，工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議?定。
（四）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后.應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的?損情況，并更不宜再用的損件。
（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計(jì)算器，計(jì)算機(jī)磁盤(pán)、手表等。
故障與排除
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵拉蓄水不足 4.電壓太高.啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi) | 1.改變電機(jī)接線(xiàn) 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門(mén) |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過(guò)高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)?或清洗進(jìn)水管 2.清洗?輪 3.開(kāi)大出水閥 4.恢復(fù)?定轉(zhuǎn)速 |
| 揚(yáng)程過(guò)低 | 1.流量過(guò)大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 噪音太大 | 1泵軸嚴(yán)重?損 2.軸承嚴(yán)重?損 3 .外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 5.冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 | 1.更?泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán).密封環(huán) 5.更?滾動(dòng)軸承 |
| 漏 液 | ?型密封圈損壞 | 更換?型密封圈 |
CQB-G型高溫不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵，采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)或保溫夾套結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷(xiāo)聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷(xiāo)聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶(hù)的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤280℃。
CQB-G型不銹鋼高溫保溫磁力泵（簡(jiǎn)稱(chēng)高溫磁力泵）通常由電機(jī)、水冷卻裝置、磁力偶合器和耐腐蝕離心泵四大部分組成，根據(jù)不同要求另可做成不銹鋼高溫防爆磁力泵。高 溫磁力泵其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋 轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料， 能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持*的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無(wú)泄漏輸送高溫介質(zhì)。
| 型 號(hào) | 流量 Q m3 /h | 揚(yáng)程 H m | 汽蝕余量 NPSH m | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 軸功率 Pa Kw | 效率 η % | 配帶電動(dòng)機(jī)功率Kw | |||||||||||||||||
| 介質(zhì)密度g/cm3 | ||||||||||||||||||||||||
| ≤1 | ≤1.3 | ≤1.84 | ||||||||||||||||||||||
| CQB-G 32-20-125 | 1.9 3.2 3.8 | 22 20 18.5 | | 2900 | 0.49 0.58 0.62 | 23 30 31 |
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| CQB-G 32-20-160 | 1.9 3.2 3.8 | 34 32 29 | | 2900 | 0.84 0.99 1.03 | 21 28 29 |
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| CQB-G 40-20-105 | 3.8 6.3 7.5 | 13 12.5 11 | | 2900 | 0.42 0.55 0.56 | 32 29 40 |
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| CQB-G 40-25-125 | 3.8 6.3 7.5 | 22 20 18.5 | | 2900 | 0.81 0.98 1.05 | 28 35 36 |
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| CQB-G 40-25-160 | 3.8 6.3 7.5 | 34 32 29 | | 2900 | 1.41 1.72 1.79 | 25 32 33 |
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| CQB-G 40-25-200 | 3.8 6.3 7.5 | 52.5 50 48 | | 2900 | 3.02 3.43 3.77 | 18 25 26 |
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| CQB-G 50-40-85 | 7.5 12.5 15 | 9 8 7.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 0.46 0.56 0.61 | 40 49 50 |
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| CQB-G 50-32-105 | 7.5 12.5 15 | 13 12.5 11 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 0.760 0.91 0.94 | 35 47 48 |
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| CQB-G 50-32-125 | 7.5 12.5 15 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 1.49 1.62 1.63 | 30 42 43 |
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| CQB-G 50-32-160 | 7.5 12.5 15 | 34 32 29 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 2.48 2.79 2.96 | 28 39 40 |
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| CQB-G 50-32-200 | 7.5 12.5 15 | 52.5 50 48 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 5.10 5.49 6.13 | 21 31 32 |
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| CQB-G 50-32-250 | 7.5 12.5 15 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 9.57 10.89 13.32 | 17.5 25 26 |
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| CQB-G 65-50-125 | 15 25 30 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 2.25 2.67 2.91 | 40 51 52 |
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| CQB-G 65-50-160 | 15 25 30 | 34 32 29.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 4.34 5.07 5.48 | 32 43 44 |
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| CQB-G 65-40-200 | 15 25 30 | 53 50 47 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 8.66 9.20 10.1 | 25 37 38 |
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| CQB-G 65-40-250 | 15 25 30 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 13.4 14.72 16.88 | 25 37 38 |
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| CQB-G 80-65-125 | 30 50 60 | 22.5 20 18 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 4.48 5.24 5.55 | 41 52 53 |
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| CQB-G 80-65-160 | 30 50 60 | 34 32 29 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 7.72 9.08 9.67 | 36 48 49 |
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| CQB-G 80-50-200 | 30 50 60 | 53 50 47 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 12.03 14.80 16.34 | 36 46 47 |
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| CQB-G 80-50-250 | 30 50 60 | 84 80 75 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 19.06 23.08 26.07 | 36 46 47 |
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| CQB-G 100-80-125 | 60 100 120 | 23 20 16.5 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 8.35 9.73 9.46 | 45 56 57 |
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| CQB-G 100-80-160 | 60 100 120 | 35 32 28 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 12.43 15.85 16.34 | 46 55 56 |
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| CQB-G 100-65-200 | 60 100 120 | 54 50 47 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 21.01 25.69 28.44 | 42 53 56 |
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| CQB-G 100-65-250 | 60 100 120 | 86 80 74.5 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 37.98 45.39 49.69 | 37 48 49 |
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