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液壓閥的保養(yǎng)及故障排除|蘇州液壓站|液壓閥供應(yīng)

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更新時間：2022-11-11 10:37:15瀏覽次數(shù)：578

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液壓閥的保養(yǎng)及故障排除|蘇州液壓站|液壓閥供應(yīng)

詳細(xì)介紹

液壓閥的保養(yǎng)及故障排除
液壓閥的保養(yǎng)及故障排除|蘇州液壓站|液壓閥供應(yīng)|液壓站維修

溢流閥的保養(yǎng)及故障排除

故障 原因 處置
A 壓力過高
或過低		 1、壓力設(shè)定不當(dāng)
2、壓力失調(diào)
3、提動閥沒正確在座面上

4、平衡活塞動作不良
5、彈簧的力太弱
6、提動閥閥座、平衡活塞座
磨耗或座上有灰塵		 重新做正確的設(shè)定。
檢查壓力計。
取出提動閥再重組或交換提動閥，拆下調(diào)整螺栓，又外面用引導(dǎo)棒
輕擊提動閥數(shù)次，也有修好的可能。
拆下上蓋檢查閥芯的孔是否有灰塵等雜物阻塞。
更換彈簧。
清洗或更新。
B 壓力不安定 1、平衡活塞動作不良
2、提動閥不安定
3、提動閥異常
4、油中有空氣
5、提動閥座有灰塵		 檢查閥芯的孔是否有灰塵，閥芯的動作是否圓滑，以及彈簧的狀態(tài)。
將道梢上下壓數(shù)次大都可以修好。
更換提動閥，檢查油是否臟。
排除空氣。
詳見(10)項，液壓油污染。
C 微小的壓力振動
(厲害時發(fā)出異音)

1、提動閥異常
2、泄油口的空氣
3、與其它控制閥共振
4、油箱配管不良
5、流速過高
6、排出口有背壓

 更換提動器，檢查液壓油污染程度。
排除空氣。
詳見(6)項，共振、振動及噪音。
重新配管。
更換較大的控制閥。
使用平衡活塞型。

 

  減壓閥的保養(yǎng)及故障排除
故障 原因 處置
A 壓力過高或過低 與溢流閥相同 與溢流閥相同
B 壓力不安定 1、閥芯的動作不良
2、提動閥不安定
3、提動閥磨耗
4、油中混有空氣
5、排油的背壓有變動		 閥芯的小孔堵塞，調(diào)查排油量。
詳見溢流閥的各項。
詳見溢流閥的各項。
排除空氣。
與其它控制閥的排油管分開，尤其在液控閥更須注意。

 

  流量控制閥的保養(yǎng)及故障排除
故障 原因 處置
A 壓力補正裝置不動作 1、閥芯中附有灰塵
2、套筒內(nèi)的小孔附有灰塵
3、油出入口的壓力差小		 分解清洗。
分解清洗。
10kgf/cm²。
B 流量調(diào)整軸的回轉(zhuǎn)緊 1、調(diào)整軸上附有灰塵
2、使用于量入方式，其二次壓力高時
3、啟流點以下刻度，一次壓高		 分解清掃。
降低壓力后調(diào)整。
降低壓力后轉(zhuǎn)動。

 

  方向控制閥的保養(yǎng)及故障排除
故障 原因 處置
A 由人工操作
閥桿的油封漏油		 1、油封破損
2、排油口有背壓		 更換油封。
背壓須在0.410kgf/cm²。
B 機械操作的閥芯不能動作 1、排油口有背壓
2、壓下閥芯的凸塊角度過大
3、壓力口及排油口的配管錯誤		 同上
凸塊的角度應(yīng)在30°以上。
修正配管。
C 電磁閥的線圈燒壞

1、線圈絕緣不良
2、磁力線圈鐵芯卡住
3、電壓過高或過低
4、轉(zhuǎn)換的壓力在規(guī)定以上
5、轉(zhuǎn)換的流量在規(guī)定以上
6、回油接口有背壓

 更換電磁線圈。
更換電磁圈鐵芯。
檢查電壓適切調(diào)整。
降下壓力，檢查壓力計。
更換流量大小的控制閥
低壓用為1.0kgf/cm²,高壓用為kgf/cm²
回油口直接接回油箱，尤其是泄油(使用外部泄油)
D 液控閥不會作動 1、液控壓力不足

2、閥芯膠著，分解清理之，洗凈
3、灰塵進(jìn)入，分解清理之，洗凈		 液控壓力為3.5kgf/cm²以上，在全開或中立回油閥須加裝止回閥使形成液控壓力。

分解清理之，洗凈。

 

  電磁閥的保養(yǎng)及故障排除
故障 原因 處置
A 動作不良 1、因彈簧不良致滑軸無法恢復(fù)至原位置
2、閥芯的動作不良及動作遲緩
3、螺栓上緊過度或因溫度上升至本體變形
4、電氣系統(tǒng)不良		 更換彈簧。
1、洗凈控制閥內(nèi)部除去油中的混入物。
2、檢查過濾器，必要時洗滌過濾器或更換液壓油。
3、檢查滑軸的磨耗情形，必要時須更換。
松開螺栓上緊程度(對角交互上緊)
檢查插入端子部的接觸狀態(tài)，確認(rèn)電磁線圈的動作是否正常，
如果線圈斷線或燒損時須更換。
B 磁力線圈噪音及燒損 1、負(fù)荷電壓錯誤
2、灰塵等不純物質(zhì)進(jìn)入
3、電磁線圈破損，燒損
4、閥芯的異常磨耗		 檢查電壓，使用適當(dāng)?shù)碾姶啪€圈。
除去不純物。
更換
更換
C 內(nèi)部漏油大外部漏油 1、封環(huán)損傷
2、螺栓松		 更換
再上緊


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