布氏硬度范圍為8～650HBW，校準(zhǔn)用的硬度塊（標(biāo)準(zhǔn)塊）可以檢定硬度計(jì)工作時(shí)的誤差是否在國際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的范圍內(nèi)。每個(gè)硬度塊上均刻有序列號(hào)，可保證其國際標(biāo)準(zhǔn)的追溯性。硬度標(biāo)準(zhǔn)塊均采用優(yōu)質(zhì)材料制成，可保證硬度值的可靠性和穩(wěn)定性。硬度塊分為洛氏硬度塊、表洛氏硬度塊、布氏硬度塊、垂擊布氏條、維氏硬度塊等等

布氏硬度塊 規(guī)格：HBW 10/3000 200-300 HBW 5/750 200 尺寸(mm)：Φ90×15 HBW 2.5/187.5 200-300 尺寸(mm)：Φ64×12 HBW 10/1000 100-125 HBW 5/250 100-12 尺寸(mm)：Φ90×15 HBW 2.5/62.5 100-125 尺寸(mm)：Φ64×12 布氏硬度范圍： 　　范圍為8～650HBW 　　布氏硬度的測(cè)定原理是用一定大小的試驗(yàn)力F(N),把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面（圖1），保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根據(jù)d從已備好的布氏硬度表中查出HB值。　　 　　由于金屬材料有硬有軟，被測(cè)工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)力F和壓頭直徑D，就會(huì)出現(xiàn)對(duì)某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)中進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，要求能使用不同大小的試驗(yàn)力和壓頭直徑，對(duì)于同一種材料采用不同的F和D進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，能否得到同一的布氏硬度值，關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似，即可建立F和D的某種選配關(guān)系，以保證布氏硬度的不變性。 　　特點(diǎn)：一般來說，布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕直徑越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其壓痕直徑越小。布氏硬度測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的測(cè)量精度，壓痕面積大，能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度，測(cè)得的硬度值也較準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)。 　　應(yīng)用：布氏硬度測(cè)量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材，不宜測(cè)定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的式樣或工件。 　　國家標(biāo)準(zhǔn)(GB231-84)規(guī)定布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，常用的0.102F/D的比例為30、10、2.5三種，根據(jù)金屬材料的種類、試樣硬度范圍和厚度的不同，按下表（布氏硬度試驗(yàn)規(guī)范）選擇試驗(yàn)壓頭（鋼頭）的直徑D、試驗(yàn)力F及保持時(shí)間。