50KG電線電纜檢測儀器電腦式材料拉力試驗機

蘇州凱特爾儀器設(shè)備制造標準本試驗機是根據(jù)《電子式拉力試驗機》GB/T 16491-2009標準制造。本試驗機是根據(jù)GB/T16825-2010《拉力試驗機的檢驗》進行檢定和驗收。

壹、規(guī) 格
1、機臺容許較高荷重: 50KG。 
2、荷重元: 20，50，100，200，500,1000KG以內(nèi)自選。
3、動力系統(tǒng): 意大利歐特士馬達和減速機。低雜訊，高效率。
4、控制系統(tǒng):30~300 mm/min。
5、使用電源:220 V,50HZ方便實驗室工作環(huán)境。
6、聯(lián)板行程:約:650MM。
7、全程位移:***1000P/R,精度=0.01MM。
8、穩(wěn)定裝置:超載,緊急停機裝置,上下穩(wěn)定行程限定裝置。 
9、機臺尺寸:約820*460*1680 MM(長*寬*高)。 
10、顯示方式: windowsXP 或Windows2000中文版本下的測試軟體。
11、機臺重量：180KG.

貳、軟體介紹

1.1主要用途及使用范圍
本軟件專為拉力機、壓力機、材料拉力試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學(xué)性能及有關(guān)物理參數(shù)。
1.2主要功能特性
本測控系統(tǒng)核心器件采用美國ADI公司全新型超高精度24位AD，采樣速率400次/秒時全程不分檔分辨率為100000分度。并采用3點校準技術(shù)進一步提高精度，使力量采集精度達到標準。位移正負計數(shù)?？赏ㄟ^RS232串口與PC機通訊，配上的TM2100豪華版測控軟件，實時各種材料測試數(shù)據(jù)，并具有靈活的報表編輯和打印功能。
1、Windows-XP作業(yè)系統(tǒng)下的豪華介面測試軟體可實現(xiàn)定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、應(yīng)力轉(zhuǎn)應(yīng)變、定應(yīng)變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
2、本公司材料拉力試驗機測試軟體測試報表提供廠家自由修改。
3、多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。
4、力量、位移、時間等各種單位可隨機切換。
5、測試過程中可隨機切換顯示各類曲線：荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、荷重-兩點延伸。
6、多筆測試結(jié)果比較圖形查看、自由變換座標顯示、自由縮放各類測試曲線可對測試結(jié)果進行重新分析、重新計算、滯后環(huán)法及逐步逼近法求取非比例延伸強度、荷重取點、位移取點設(shè)定、剝離區(qū)間設(shè)定等等。
7、公式可自由編輯，測試結(jié)束可自動封存、手動存檔，測試完畢自動求算較大力量、、上、下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間較大值、較小值、平均值等等。
8、測試結(jié)果可以EXCEL、 TEXT、 HTML等格式的資料形式輸出。
9、單位切換: 采用動態(tài)切換模式力量 N、kN、g、kg、ton、lb 位移 mm、cm、inch。
1.3正常工作條件
在0～55°Ｃ范圍內(nèi)；
相對濕度不大于80%；
電源220±10%VAC,頻率50Hz；
遠離強電磁干擾；
1.4主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
力分辯力：1/200000，采樣頻率400次/秒；
力精度：示值的±0.1%(20～100％FS)；
位移分辨力：光電編碼器,可達0.001mm；
速度精度：示值±1% 以內(nèi)；
單次試驗，手動10點統(tǒng)計，并自動計算平均值，斷裂值；
適配多種光柵編碼器，脈沖數(shù)范圍：100~65535；
自動歸位功能；
1.5儀器保護裝置
 超載緊急停機保護裝置、上下行程限位保護裝置。
 漏電自動斷電系統(tǒng)、自動斷點停機功能。
 荷重超載保護。

50KG電線電纜檢測儀器電腦式材料拉力試驗機

專業(yè)生產(chǎn)的拉力機有：電子拉力試驗機，電子拉力試驗機，微機控制電子拉力試驗機，微機控制電子拉力試驗機，數(shù)顯電液式拉力試驗機，電腦（微機）控制電液式拉力試驗機。

蘇州凱特爾儀器設(shè)備服務(wù)承諾：我公司產(chǎn)品自合格出廠之日起，免費保修 壹 年，終身維修。在免費保修期內(nèi)產(chǎn)品發(fā)生非人為質(zhì)量問題，我公司為客戶提供免費維修。如產(chǎn)品在免費保修期外出現(xiàn)故障，維修服務(wù)只適當(dāng)收取材料成本費。在保修期內(nèi)，以下情況將實行有償維修服務(wù)：
1.由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損害。
2.由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞。
3.由于對產(chǎn)品不正確的安裝，經(jīng)他人維修而損壞。