JDJXZT-4型機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置

 

一、機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置概述

 

機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置依據(jù)《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各職業(yè)院校“機械制造與自動化”、“機電設(shè)備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設(shè)備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護(hù)”等專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)而研制。通過項目實訓(xùn)主要培養(yǎng)學(xué)生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調(diào)整；電氣控制線路的設(shè)計與維修；變頻器、伺服電動機及驅(qū)動器、步進(jìn)電動機及驅(qū)動器應(yīng)用；PLC控制程序編寫與調(diào)試；機械設(shè)備裝調(diào)與整機運行等職業(yè)能力，提高學(xué)生在機械設(shè)備、機電設(shè)備企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設(shè)備安裝調(diào)試和維修、機械設(shè)備電氣控制、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。

 

二、功能特點

 

1.仿真度高 裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件，通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作，可對厚度5mm以下鋁板進(jìn)行精確加工。編程完成后運行即可進(jìn)行零件自動加工，貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。

 

2.實操性強 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù)，以職業(yè)實踐活動為主線，通過“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。

 

3.模塊化設(shè)計 由多種機械部件組成，既可將各部件作為獨立的模塊進(jìn)行訓(xùn)練，也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進(jìn)行訓(xùn)練。

 

4.綜合性強 裝置可完成機械設(shè)備安裝與調(diào)整、電氣設(shè)計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務(wù)，滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要。

 

三、機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置技術(shù)性能

 

1.輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz

 

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度≤85%（25℃）  海拔＜4000m

 

3.裝置容量：＜2.0kVA

 

4.外形尺寸：1400mm×700mm×1450mm（實訓(xùn)臺）

 

800mm ×600mm×1800mm（電氣控制柜）

 

1200mm×600mm×780mm （操作臺）

 

560mm ×600mm×1020mm（電腦桌）

 

5.安全保護(hù)：具有電流型漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

 

四、機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置系統(tǒng)組成與功能

 

主要機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件，完成對被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據(jù)運行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換，并通過定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位；最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進(jìn)行精密沖壓。

 

本實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)臺、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機驅(qū)動模塊、伺服電機驅(qū)動模塊等）、動力源（包括三相交流電機、步進(jìn)電機、交流伺服電機等）、機械傳動機構(gòu)、二維送料部件（十字滑臺）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、離合器機構(gòu)、機械式?jīng)_料機構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。