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詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品要求
1. 要求具有數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心、數(shù)控銑床、加工中心等數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控編程操作等功能。不同機(jī)床的切換通過(guò)裝載西門(mén)子提供的軟件或進(jìn)行PLC編程實(shí)現(xiàn)
2. 要求采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，將一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的電控系統(tǒng)進(jìn)行分解展示
3. 要求采用模塊化的設(shè)計(jì)，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)
4.要求設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過(guò)開(kāi)關(guān)設(shè)置故障；學(xué)生通過(guò)對(duì)故障的分析判斷，在排故操作單元上排故，同時(shí)可以記錄排故次數(shù)，具有數(shù)控機(jī)床的故障維修考核功能
二、技術(shù)要求
1. 輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)～220V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜1kVA
4. 重 量：150kg
5. 外形尺寸：165cm×47cm×170cm
三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能要求
1. 由控制屏和實(shí)訓(xùn)桌組成。控制屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板；實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板。
2. 單相220V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開(kāi)關(guān)和啟停開(kāi)關(guān)控制。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，電流表監(jiān)控設(shè)備工作總電流，并設(shè)有指示燈指示和保險(xiǎn)絲保護(hù)。
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元：采用西門(mén)子公司的“SINUMERIK 802S base line”數(shù)控系統(tǒng)，可同時(shí)控制3個(gè)數(shù)字量控制進(jìn)給軸和1個(gè)模擬主軸。
4. 驅(qū)動(dòng)模塊：X/Y/Z進(jìn)給軸采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，電機(jī)軸上裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，便于觀察電機(jī)運(yùn)動(dòng)。
5. 主軸模塊：主軸電機(jī)采用變頻器控制，并設(shè)計(jì)有主軸編碼器用于速度反饋。
刀架控制模塊：展現(xiàn)車(chē)床六工位電動(dòng)刀架和加工中心刀庫(kù)的電控原理。
四、應(yīng)能完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1、低壓電氣元件的原理與接線(xiàn)
2、數(shù)控機(jī)床電氣控制電路的設(shè)計(jì)
3、數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
4、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
5、輸入輸出接口信號(hào)的應(yīng)用
6、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試
7、主軸變頻器的原理與應(yīng)用
8、電動(dòng)刀架的控制
9、數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與通訊
10、PLC的編程及應(yīng)用
11、故障診斷與維修
12、加工中心刀具庫(kù)的應(yīng)用
13、數(shù)控機(jī)床編程操作
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