原理： 物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi), 在振動(dòng)力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出, 干燥物料由排料口排出。設(shè)備流程工藝：特點(diǎn)：● 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音…

詳細(xì)說明

原理：
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi), 在振動(dòng)力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出, 干燥物料由排料口排出。

設(shè)備流程工藝：

特點(diǎn)：
● 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng),維修方便。
● 熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,現(xiàn)象。
● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
● 對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
● 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

技術(shù)參數(shù)表：

機(jī)型	流化床面積 m2	進(jìn)風(fēng)溫度 ℃	出風(fēng)溫度 ℃	蒸發(fā)水份能力 Kg/h	振動(dòng)電機(jī)
					型號(hào)	功率KW
ZLG3×0.30	0.9	70~140	40~70	20～35	YZS8-6	0.75×2
ZLG4.5×0.30	1.35			35～50	YZS10-6	0.75×2
ZLG4.5×0.45	2.025			50～70	YZS15-6	1.1×2
ZLG4.5×0.60	2.7			70～90	YZS15-6	1.1×2
ZLG6×0.45	2.7			80～100	YZS15-6	1.1×2
ZLG6×0.60	3.6			100～130	YZS20-6	1.5×2
ZLG6×0.75	4.5			120～170	YZS20-6	1.5×2
ZLG6×0.9	5.4			140～170	YZS30-6	2.2×2
ZLG7.5×0.6	4.5			130～150	YZS30-6	2.2×2
ZLG7.5×0.75	5.625			150～180	YZS40-6	3.0×2
ZLG7.5×0.9	6.75			160～210	YZS40-6	3.0×2
ZLG7.5×1.2	9.0			200～280	YZS50-6	3.7×2
ZLG7.5×1.5	11.25			230~330	YZS50-6	3.7×2
ZLG8×1.8	14.4			290~420	YZS75-6	5.5×2

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。