玻璃窯余熱煙氣屬于中溫?zé)煔?溫度400~600℃)，煙氣流量相對較少，煙氣中含有酸性氣體，酸露點溫度130~140℃，煙氣含塵量相對較少，約400-600mg/Nm3，粉塵主要由堿性物質(zhì)組成，易溶于水，灰熔點較低，粘結(jié)程度中等以上，針對玻璃爐窯余熱煙氣的以上特點，我公司開發(fā)了解決積灰、磨損、漏風(fēng)等問題的玻璃窯余熱鍋爐，從而提高了鍋爐熱效率，達(dá)到鍋爐、穩(wěn)定、運行的目的。

產(chǎn)品特點

　　1、鍋筒內(nèi)件做以特殊設(shè)計，地解決了其它鍋爐保證換熱效果，解決了其它鍋爐廠家不設(shè)置均流板而導(dǎo)致煙 廠家因鍋筒內(nèi)件設(shè)計不夠合理而導(dǎo)致出鍋筒飽和蒸汽帶水而導(dǎo)致過熱器經(jīng)常爆管的問題;

　　2、在爐墻設(shè)計上采用了特殊的牽連磚和吸收膨脹的結(jié)構(gòu)，有限的解決了其他鍋爐廠家的因爐墻設(shè)計不合理而導(dǎo)致爐墻經(jīng)常塌陷而影響運行的問題;

　　3、考慮到燃燒爐負(fù)荷波動及灰塵對鍋爐的影響，我公司設(shè)計的余熱鍋爐受熱面留有足夠的富裕度，從而地解決了其它鍋爐廠家因設(shè)計考慮不夠合理而導(dǎo)致的鍋爐出力不足，排煙溫度過高的問題;

　　4、鍋筒采用橫置式布置，解決了其它鍋爐廠家因鍋 筒縱置式布置而造成鍋爐安裝及日常檢修困難的問題;

　　5、省煤器全采用縱向布置，解決了其它鍋爐廠家因 其采用橫式布置或類似于對流管束的布置而造成鍋爐自除灰困難而影響鍋爐換熱效率的問題;

　　6、在下部土建灰斗中間合理設(shè)置采用隔墻，解決了其它鍋爐廠家不設(shè)置而導(dǎo)致灰斗中煙氣渦流而造成管子局部磨損的問題;

　　7、鍋爐在高度方向上設(shè)置均流裝置， 防止煙氣偏流，保證換熱效果，解決了其他鍋爐廠家不設(shè)置均流板而導(dǎo)致氣偏流使鍋爐換熱不好而影響鍋爐的出力問題。并采用合理的煙速及蒸汽流速來保證鍋爐的整體壽命。

　　8、過熱器采用雙級減溫解決了其它鍋爐廠家過熱器 采用單級減溫?zé)o法滿足溫度調(diào)節(jié)幅度的要求。

　　9、在鍋爐上設(shè)有足夠數(shù)量的防爆門，起到泄壓保護(hù)鍋爐的作用。

　　10、對于三廢爐配套的混燃爐水冷件上集箱結(jié)構(gòu)作優(yōu) 化設(shè)計，從而解決了其它鍋爐廠家因水冷件上集箱焊接 、 過熱、水循環(huán)不夠合理而導(dǎo)致水冷件上集箱爆管影響系統(tǒng) 運行的問題。

　　11、鍋爐根據(jù)環(huán)保需要在對流管束后部預(yù)留有SCR 脫銷空間的接口。采用以上措施可以保證鍋爐長時間、可靠、運行，無需售后維修服務(wù)