化工廢液提取刮板干燥機工作原理　
　　滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一定厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕分得到蒸發(fā)、脫濕，使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，落到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。

特點

1、熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于筒壁料膜濕份的蒸發(fā)上，熱效率可達80%-90%。
2、操作彈性大，適應(yīng)性廣?？烧{(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度/涂料料膜的厚度，加熱介質(zhì)的溫度，滾筒的轉(zhuǎn)動速度等都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3、干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-15秒，適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
4、干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30-70Kg.H₂O/m².h的蒸發(fā)強度。

適用范圍　
　　適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體物料或較粘稠物料的干燥。

化工廢液提取刮板干燥機技術(shù)參數(shù)　

型號代號意義：X-代表下部浸泡（料）DT-單滾筒；
根據(jù)客戶需要，可為客戶設(shè)計制造上部進料雙滾筒干燥機。