詳細介紹
生物質(zhì)氣化爐有固定床氣化爐和流化床氣化爐兩種
固定床氣化爐
固定床氣化爐中,氣化反應發(fā)生在大致恒定高度的,有固定顆粒填充的床層內(nèi),生物燃料由上界面進入床層,依靠自身重力向下移動,填充燃料消耗留下的空間,氣化介質(zhì)穿過顆粒間空隙,與固體表面接觸而發(fā)生反應。相對于氣體流動速度,燃料層下移速率很慢,因此稱之為固定床或移動床。
固定床氣化爐是出現(xiàn)的氣化爐,曾經(jīng)大批量生產(chǎn)并用于汽車,拖拉機和小型船舶。因其結構簡單,適用于分布型生物質(zhì)資源,現(xiàn)氣化爐在仍然應用在中小規(guī)模生物質(zhì)燃氣成產(chǎn)中。
生物燃料在固定床氣化爐中,按照一定順序經(jīng)歷干燥、熱解、氧化和還原幾個階段,最終轉(zhuǎn)變成可燃氣體。這種在床層中的反應方式在工業(yè)中應用很廣,如層燃鍋爐、煤氣發(fā)生爐以及化工合成反應器等。根據(jù)氣化劑提供給位置和流過燃料層的方向,固定床氣化爐主要有上吸式和下吸式兩種。
流化床氣化爐
流化床技術應用于氣固兩相反應,其基本理論和實踐大部分來自于化學工業(yè)的成就,1926年德國人溫克勒將流化床技術應用于煤炭氣化。流化床氣化具有良好的傳質(zhì)、傳熱條件和反應條件,所有燃料顆粒都有機會與氣化劑發(fā)生反應,燃料適應性強、氣化強度大,適合于大規(guī)模氣化生物質(zhì)燃料,逐漸發(fā)展成為生物質(zhì)氣化的主流技術之一。國內(nèi)外都發(fā)展了各種形式容量不等的流化床生物質(zhì)氣化爐,建立了生物質(zhì)氣化發(fā)電、燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)的示范和應用工程,正在向生產(chǎn)生物天然氣和合成液體燃料的方向發(fā)展。
流態(tài)化是固體顆粒在流體介質(zhì)作用下呈現(xiàn)的流體化現(xiàn)象,也是介于固定床與氣力傳送床之間的相對穩(wěn)定狀態(tài)。固體物料在流化床中表現(xiàn)出類似流體的性質(zhì),容易在反應器之間傳輸,形成了相對均勻的反應條件和很好 的燃料適應性,因此在燃燒和氣化工程中得到廣泛應用。

| 參數(shù) 型號 | DY-L1500 | DY-L2000 | DY-L3000 | DY-L4000 | DY-L4500 |
| 配套的發(fā)電機組功率(千瓦) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 產(chǎn)氣量(標準立方米/小時) | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 4500 |
| 潔凈燃氣溫度(℃) | <35 | ||||
| 生物質(zhì)消耗量(噸/小時) | 0.6~0.72 | 0.75~0.95 | 1.2~1.44 | 1.5~1.8 | 1.8~2.16 |
| 循環(huán)水量(噸/小時) | 12~15 | 18~27 | 24~30 | 31~39 | 36~45 |
| 氣化爐重量(噸) | 26.7 | 29.5 | 34.8 | 38.7 | 42.5 |
| 除灰方式 | 干式,由螺旋輸送機集中排出 | ||||
| 凈化及冷卻裝置 | 兩級旋風除塵器+噴淋塔+電捕焦油器(或低溫冷卻裝置)+填料過濾器+變頻引風機 | ||||
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