每小時8000瓶全自動小瓶純凈水設(shè)備灌裝線講解

8000瓶全自動小瓶純凈水設(shè)備灌裝線是在參考國外機型并在消化國內(nèi)同類制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)飲用水制造行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)， 并嚴格按照美國飲用水工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)研制而成；研制過程中本著安全、穩(wěn) 定、經(jīng)濟實用的原則，時刻做到技術(shù)同行水平。本設(shè)備電器元件均采用國內(nèi)外品牌，該機技術(shù)*，自動化程度，操作方便，性能可靠，與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有體積小、重量輕、外型美觀大方、消毒*、能有效防止空氣污染，確保產(chǎn)品具有高品質(zhì)等 優(yōu)點。本設(shè)備集自動拔蓋、外洗瓶、自動上瓶、內(nèi)沖洗、灌裝、自動上蓋、套蓋、壓蓋、熱收縮膜、提桶、成品輸送于一體，整個過程采用封閉式運 行，保證整個洗瓶、灌裝過程不會發(fā)生二次污染。本設(shè)備適用于五加侖、三加侖等大瓶生產(chǎn)灌裝使用，廣泛用于食品飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。深受廣大使用廠家歡迎，是目前350ml/500ml/550ml/750ml瓶裝 水生產(chǎn)線的選擇。

技術(shù)特點：

1）、采用旋轉(zhuǎn)式間歇噴沖洗，從進瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶內(nèi)噴淋直至瀝干出瓶進入灌裝。

2）、采用的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封，消除了原托瓶底灌裝時由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象。

3）、采用可編程控制器控制，實現(xiàn)從瓶子入機到包裝全過程自動控制。

4）、采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調(diào)整，從而確保旋蓋質(zhì)量。

5）、凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼（SUS304）制造，符合食品衛(wèi)生要求。

沖洗裝置:

1）、夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成

2）、夾子的旋轉(zhuǎn)是通過設(shè)置在瓶口下面噴嘴處的轉(zhuǎn)變裝置來控制的。

四、灌裝裝置

1）、全不銹鋼結(jié)構(gòu)：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內(nèi)有導(dǎo)向環(huán)避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準(zhǔn)確等優(yōu)點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。

五、封蓋機裝置

1）、在意大利的AYOL公司封蓋技術(shù)的基礎(chǔ)上改進設(shè)計。采用*的PICK-PLACE磁力調(diào)節(jié)扭力形式，旋蓋松緊可調(diào)節(jié)，并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種蓋子的封口。

六、傳動系統(tǒng)

1）、用集中傳動方式，由一臺主電機驅(qū)動蝸輪減速器帶動沖瓶機、灌裝機、封口機，中間撥輪等協(xié)調(diào)運行。

2）、國產(chǎn)電機，變頻調(diào)速器控制。

3）、采用減速機大齒輪直接傳動，運行平穩(wěn)，不錯位，維護、檢修方便。

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