1 簡述

氧氣流量計用于測量流經(jīng)封閉管道中流體（液體、氣體和蒸汽）的瞬時流量和累積流量的一種流量儀表，它可以就地指示和遠傳信號輸出。

氧氣流量計，利用流體的動力作用，使浮子在垂直安裝的測量管中順流向上移動。浮子的位移量與流量的大小成比例，通過磁傳動系統(tǒng)，以非接觸方式，將浮子位移量傳給指示器直接指示流量的大小。也可以配流量PCB 板，輸出二線制4-20mA 信號、HART 協(xié)議通訊，低流量和高流量報警。

主要特點：

◆ 不銹鋼沖壓成型，表面拋光；

◆ 機械指針現(xiàn)場流量指示，結(jié)構(gòu)輕巧，美觀。

◆隔爆就地流量指示器、報警開關(guān)組合可選；

◆ 模塊化設(shè)計，本安+隔爆安全功能，二線制4-20mA/HART。

◆ 報警開關(guān)優(yōu)化組合可選則性強。

典型應用：

石油、化工、冶金、電力、食品、制藥、造紙、等行業(yè)的液體、氣體、蒸汽介質(zhì)的流量測量與過程控制。

2 工作原理

氧氣流量計如圖2-1 所示，由流量傳感器和流量指示器兩部分組成。浮子垂直安裝在錐形測量管內(nèi)，由于流體的作用它可以在錐形管中上下自由浮動。在浮子內(nèi)部嵌有一個高性能磁鋼，隨著浮子的上下浮動，磁鋼在其周圍產(chǎn)生的磁場也發(fā)生變化。當流量趨于穩(wěn)定，浮子處于動平衡時，其周圍的磁場分布也達到固定。通過與錐形測量管機械連接的流量指示器，能將浮子的磁信號以非接觸的形式傳遞出來，也就是說，指示器可以將流體的流量值以磁傳遞的方式進行檢測和處理，最終將流量的大小通過指針的指示，指示在指示器的刻度盤上，同時LCD 也讀出瞬時和累計流量數(shù)值，輸出標準二線制4—20mA 信號/HART 協(xié)議2.1 氣體測量對于氣體流量的測量，由于在管路上突然間開啟閥門時，或壓力發(fā)生不穩(wěn)定狀態(tài)時，流量氣流就會形成脈動狀態(tài)，就會造成浮子在測量管內(nèi)上下竄動，同時指針也會不停的擺動，輸出的電信號也因此受到影響，隨著浮子的上下竄動電信號也會不停的變化，使系統(tǒng)無法控制和調(diào)節(jié)，為了阻止這種狀態(tài)的發(fā)生，測量管內(nèi)安裝一套阻尼裝置如圖2-2 所示，該氣體阻尼裝置經(jīng)過特殊設(shè)計和數(shù)控加工中心精密加工制造，成為一個自我定位防卡死的氣體阻尼器，采用三氧化鋁陶瓷材料，其純度可達到99。99%，具有使用壽命長久、抗腐蝕、結(jié)構(gòu)新穎，實用性能良好等優(yōu)點

3 基本參數(shù)

儀表型號：佳美Y

測量介質(zhì)：液體、氧氣、蒸汽、

測量范圍：（換算到標準介質(zhì)，99%值）

水：20℃ (10-300000) L/h，特殊按用戶要求

空氣：0.1013MPa，20℃ (0.7-3000) m3/h，特殊按用戶要求

量程比：10：1

準確度等級：

就地型

機械指針指示1.5，2.0，2.5

數(shù)字顯示（電池供電，使用年限2 年） 1.0，1.5，2.0，2.5

遠傳型：可同時指針指示、數(shù)字顯示（可電池供電，使用年限2 年） 1.0，1.5，2.0，2.5

介質(zhì)溫度

就地型

機械指針指示-80℃～+300℃，高溫型400℃

數(shù)字顯示（電池供電，使用年限2 年） -40℃～+120℃，高溫型400℃

遠傳型：可同時指針指示、數(shù)字顯示（可電池供電，使用年限2 年） -40℃～+120℃，高溫型400℃

環(huán)境溫度

就地型

機械指針指示-40℃～+120℃

數(shù)字顯示（電池供電，使用年限2 年） -20℃～+60℃

遠傳型：可同時指針指示、數(shù)字顯示（可電池供電，使用年限2 年） -20℃～+60℃

防護等級：IP67

公稱壓力

DN15～DN50 標準型：1．6 MPa ～4.0MPa （DN15：42MPa，DN25：42MPa，DN50：32MPa）

DN65～DN250

標準型：1.6MPa （DN 80：10MPa，DN100：6.4MPa，DN125：4.0MPa，

DN150：4.0MPa，DN200：2.5MPa，DN250：2.5Mpa）

過程連接

法蘭連接，標準:DIN2501、ANSI、JIS（可任意選擇中國標準，建議優(yōu)先選擇DIN）。

衛(wèi)生卡箍、螺紋連接安裝形式訂貨時選擇。

電氣連接M20×1.5 1/2"G 1/2"NPT 3/4"G 3/4"NPT

安裝方式

垂直（下進上出）、水平（水平管線；左進右出、右進左出）、上進下出（垂直管線上使用）、下進側(cè)出、側(cè)進側(cè)出

入口直管段≥5D

出口直管段≥250mm

防護等級IP67(其它訂貨時需另行說明）

防爆標志

Ex ia II CT5

Ex d II CT6

本安型參數(shù)：Ui=28V Ii=93mA Pi= 0.65W Ci≤ 5nF Li =0mH

安全柵參數(shù)：Uo≤ 28V Io≤ 93mA Po≤ 0.65W Co≥ Ci+Cc Lo≥ Li+Lc

外形尺寸

1. 法蘭連接尺寸圖

法蘭尺寸

過程連接形式、安裝事項

6.1 過程連接

垂直形式：如圖6-1 所示

安裝時要保證流量計的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°。

氧氣流量計的出口和入口應安裝直管段，直管段應與流量計的管徑

相同，連接的法蘭或螺紋應與流量計的法蘭或螺紋相一致。

直管段要求：L1 入口直管段：L1 = 5×DN（5 倍入口口徑），

L2出口直管段：L2 = 250 mm，

L3 磁過濾器：安裝尺寸見6.2

底進側(cè)出形式

如圖6-2 所示，安裝時應保證水平度和垂直度都優(yōu)于1%。對直管段無特殊要求。

側(cè)進側(cè)出形式

如圖6-3 所示，安裝時應保證水平度和垂直度都優(yōu)于1%。對直管段無特殊要求對直管段無特殊要求。

水平形式

如圖6-4 所示，安裝時應保證水平度和垂直度都優(yōu)于1%。對直管段無特殊要求。

6.2.1 安裝前注意事項：

氧氣流量計屬于精密儀表，所以在運輸、儲存、安裝和使用過程中必須要輕拿輕房，杜絕野蠻運輸，過應力安裝，一定要保證指示器與測量管的整體位置，出廠時已經(jīng)對整體嚴格計量、校驗、檢驗完畢，不得隨意拆卸指示器和測量管，如果隨意拆卸指示器和測量管，將會影響流量計測量精度，如果需要拆卸指示器和測量管，要制造廠取得聯(lián)系，或在制造廠的售后服務人員指導下進行流量計準備安裝到工藝管路之前，拆卸所有內(nèi)包裝物品，檢查清理測量管內(nèi)因運輸需要的填充物，在運輸過程中有無損壞。流量計安裝時，要先對工藝管路進行清洗、吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至會損壞儀表。為了防止管道內(nèi)有鐵磁性顆粒物和鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，建議應在流量計入口處安裝磁過濾器，這樣可以防止浮子卡住，磁過濾器如圖6-5 所示：

磁過濾器安裝高度尺寸（長度）：

法蘭標準與流量計相一致，選擇凹凸密封面；法蘭密封形式上凹/下凸。

⑴安裝高度：100mm

口徑；DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100，

壓力：PN1.6Mpa～4.0MPa (4.0MPa 不包含DN80、DN100)。

⑵安裝高度：120mm

口徑；DN80、DN100

壓力：PN2.5MPa～4.0MPa

⑶安裝高度：150mm

口徑；DN125、DN150、DN200、DN250

壓力：PN1.0MPa～2.5MPa

如果測量介質(zhì)的是氣體，應在流量計的出口安裝一個閥門，以便能對所需流量值進行設(shè)定。當浮子上方維持標校壓力時，氣體將在閥門處膨脹。

安裝在管道中的儀表， 不應受到應力的作用，儀表的出口和入口應有合適的管道支撐，可以使儀表處于最小應力狀態(tài)。

6.2.2 安裝時注意事項

氧氣流量計的測量轉(zhuǎn)換機構(gòu)由于采用的是磁傳遞形式，所以，保證流量計的性能和準確度，流量計的周圍環(huán)境200mm范圍以內(nèi)，不允許有鐵、磁性物質(zhì)/物品存在。否則，流量計就會出現(xiàn)零點不在零點，測量出現(xiàn)偏差。嚴重時會不能使用。

安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的流量計時要特別小心，即使處于低溫度時，在螺栓緊固壓力的作用下，PTFE 也會發(fā)生變形，所以法蘭螺母一定不要隨意擰緊，應以對角的方式轉(zhuǎn)換角度輕輕的緊固以避免損壞PTFE 襯里。緊固時的扭矩請您參考表6-1管道安裝做保溫時也不得有雪花板及鐵、磁性物品包裹流量計，如有包裹現(xiàn)象發(fā)生，同樣會發(fā)生流量計零點便移，不回零，測量出現(xiàn)偏差。嚴重時會不能使用。

6.2.3 開啟使用

液體測量：在開啟閥門過程中，為避免突然打開閥門，形成水頭沖擊，損壞儀表，務必要緩慢的打開閥門！

氣體測量：在開啟閥門之前，不要給管道加壓，否則，如果閥門（例如：電磁閥）被突然打開，浮子將沖向上限位處，并可能損壞儀表，所以，務必要緩慢的打開閥門。

測量氣體的儀表可以裝配一個氣動阻尼裝置，以限度的減小浮子的震蕩。為進一步確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一個節(jié)流閥或適當?shù)目装濉?/span>

對于智能型和HART 型指示器，首先要保證電氣接線正確，檢查無誤后，才能通電。程序的調(diào)整請見操作說明。