用途
       EV、CM型系列乳化鍋是真空乳化裝置，該裝置結構新穎，乳化效果好，能耗小，鍋內(nèi)外拋光處理，美觀大方。

EV型特點
       乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，鍋內(nèi)物料通過下均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化，上刮板攪拌器在運轉時產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，有效防止了灰塵和微生物的污染，乳化后的產(chǎn)品光亮細膩，顆粒直徑超小可達3~5μm。

CM型特點
       該種型號乳化鍋設計合理、工藝*，物料均質(zhì)后細膩均勻、光亮度好。該設備的均質(zhì)系統(tǒng)采用推進擠壓蝸輪剪切結構，物料由推進葉輪送至均質(zhì)機，通過葉齒蝸輪（動態(tài)）和二個固定齒圈進行均質(zhì)工作，當葉輪高速旋轉時產(chǎn)生的吸力將物料先后推進擠壓和蝸輪剪切達到均質(zhì)目的。均質(zhì)機工作時，可根據(jù)物料粘度的不同情況，關閉鍋體與均質(zhì)機管路之間的閥門進行內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)均質(zhì)，可以讓物料有機會均等乳化。同時，均質(zhì)機可兼作出料泵和清洗泵之用。刮板攪拌器在運轉時產(chǎn)生的離心率作用下聚四氟乙烯刮板緊貼鍋壁，解決了鍋壁沾料問題，不留死角，變頻調(diào)速裝置可使其轉速無級調(diào)速。該設備在鍋臺上裝的視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套設備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成，夾套外設有硅酸鋁保溫層，層外有拋光至鏡面的不銹鋼裝飾板，一則可節(jié)省加熱、冷卻時間，二則可防止操作工人燙傷。