1.設(shè)計：

  (1)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計：純化水系統(tǒng)按中、美藥典標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計，遵循CGMP和GAMP規(guī)范，符合2015版GMP、FDA認(rèn)證要求. (2)一體化設(shè)計：結(jié)構(gòu)更緊湊，操作維護(hù)更簡單. (3)依據(jù)URS設(shè)計：依據(jù)用戶URS需求量身定制設(shè)計。

  2.材質(zhì)：

  反滲透裝置之前所有設(shè)備及管路采用304不銹鋼材質(zhì)，反滲透之后所有設(shè)備及管道采用316L不銹鋼材質(zhì)，分配系統(tǒng)管路內(nèi)拋光Ra≤0.6μm，外拋光要求Ra≤0.8μm;閥門采用PTFE+EPDM雙層隔膜墊片隔膜閥;密封材料為聚四氟乙烯或科研硅橡膠 ;

  3.安裝：

  (1)模塊化、一體化、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)設(shè)計，安裝方便，操作簡易，結(jié)構(gòu)緊湊;(2)系統(tǒng)在工廠內(nèi)終組裝，包括調(diào)試和FAT(與客戶一起完成)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的廠內(nèi)驗收。

  4.焊接：

  (1)采用進(jìn)口自控焊機(jī)無縫焊接;(2)內(nèi)壁焊縫采用內(nèi)窺鏡拍照檢測;

  5.微生物控制：

  (1)所有管道、閥門設(shè)計、安裝符合3D原則，儀表接口選用衛(wèi)生級，(2)管路安裝保持0.5%的坡度，設(shè)低點為排放點;(3)循環(huán)水管路流速大于1.1m/s，防止微生物在管道內(nèi)壁停留和附著、滋生;(4)采用管式換熱器對循環(huán)管路和純化水箱自動進(jìn)行巴士消毒

  6：計算機(jī)控制系統(tǒng):

  采用西門子S200系統(tǒng)PLC控制器，HMI可以實現(xiàn)所有參數(shù)的設(shè)定和修改;HMI登陸具有三級用戶密碼保護(hù)功能，記錄員、操作員、管理員三級，記錄員只能查看數(shù)據(jù)，無法操作;操作員級只能操作，包括手動操作，不能進(jìn)行參數(shù)修改;管理員級能實現(xiàn)所有功能。HMI能與上位機(jī)VCC系統(tǒng)同步控制。

  7，益源純化水設(shè)備

  1)主要零部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，性能可靠。系統(tǒng)無易損部件，無需大量維修，運(yùn)行長期穩(wěn)定有效。

  (2)前置預(yù)處理保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)高壓泵及RO膜不受顆粒或其他硬物損壞;同時低壓開關(guān)保護(hù)高壓泵，不會因壓力過低而損壞。若自來水供水中斷或欠壓，系統(tǒng)自動停機(jī)。

  (3)*的膜保護(hù)系統(tǒng)，在設(shè)備開機(jī)時，該裝置自動發(fā)出物理沖洗膜的動作，借助高壓泵產(chǎn)生的高水壓將膜表面污染物沖洗干凈，降低污染速度，延長膜的壽命。

  (4)聚酰胺復(fù)合(TFC)膜脫鹽率高，保證了系統(tǒng)的運(yùn)行的高效率。

  (5)產(chǎn)品水、濃縮水各設(shè)有流量計以在線監(jiān)視并調(diào)節(jié)運(yùn)行出水量及系統(tǒng)水利用率，通過合理工藝設(shè)計，水利用率高。

  (6)原水、RO產(chǎn)水、產(chǎn)水電導(dǎo)率儀連續(xù)在線監(jiān)測水質(zhì)。進(jìn)水及排水壓力表，連續(xù)監(jiān)測RO膜壓差，提示清洗時間，并設(shè)計有膜化學(xué)清裝置。

  (7)整個系統(tǒng)PLC、觸摸屏程控，并設(shè)有聲光報警系統(tǒng)。。

  (8)石英砂、活性炭、一、二級反滲透、采用80℃以上熱水進(jìn)行定期消毒。

  (9)一級反滲透RO膜采用化學(xué)藥劑進(jìn)行清洗滅菌。

  (10)整套設(shè)備采用PLC、觸摸屏全自動智能化控制，水質(zhì)全程在線監(jiān)測，設(shè)備運(yùn)行無須人工監(jiān)控。設(shè)備操作設(shè)計依據(jù)簡便易控原則，只須在操作柜面板操作即可，操作人員可安全、輕松、簡單地進(jìn)行操作。

  在線控制：

  溫度在線-----溫度傳感器(報警、信號輸出)。

  壓力在線----潔凈隔膜壓力表。

  電導(dǎo)在線----潔凈電導(dǎo)率儀(報警、信號輸出)。

  PH在線----潔凈PH在線檢測儀(報警、信號輸出)。

  流量在線---潔凈流量傳感器(報警、信號輸出)。

  風(fēng)險控制：

  石英砂、活性炭-----定期巴氏滅菌(記錄、驗證)。

  一級反滲透----定期清洗、定期巴氏滅菌(記錄、驗證)。

  二級反滲透----定期清洗、定期巴氏滅菌(記錄、驗證)。

  二級反滲透產(chǎn)水---在線水質(zhì)檢測(電導(dǎo)、PH)、臨界報警、不達(dá)標(biāo)報警 (管路切換，不達(dá)標(biāo)水回原水箱)

  儲罐-----------定期巴氏滅菌(記錄、驗證)

  輸送單元------衛(wèi)生級增壓泵、不合格水(電導(dǎo)、PH)臨界報警、不達(dá)標(biāo)報警 (管路切換、不達(dá)標(biāo)水回原水箱)

  回水部分----雙管板換熱器定期巴氏滅菌(記錄、驗證)、流速、溫度在線檢測、電導(dǎo)、PH不達(dá)標(biāo)報警(管路切換、不達(dá)標(biāo)水回原水箱)

  系統(tǒng)具有很高的自動控制功能，一旦選擇進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)即處于自動保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。系統(tǒng)自動實現(xiàn)如下功能：

  當(dāng)自來水缺水或壓力不足，系統(tǒng)將無法啟動或自動停止運(yùn)行，并有缺水報警指示;當(dāng)自來水壓力正常時，系統(tǒng)可自動開啟制水，同時消除報警信號。

  當(dāng)反滲透機(jī)組前因機(jī)械故障或人為操作失誤造成其進(jìn)水壓力低于設(shè)定值時，增壓泵、高壓泵將自動停機(jī)，防止水泵無水空轉(zhuǎn)而造成損壞，同時避免因增壓泵繼續(xù)運(yùn)行造成壓力過高損壞過濾器、管件的危險。

  在開機(jī)時若因機(jī)械故障或人為操作失誤使低壓感應(yīng)器在設(shè)定的時間內(nèi)感應(yīng)不到壓力，增壓泵將自動停機(jī)，從而有效地保護(hù)整套設(shè)備。

  當(dāng)純水箱水滿時，系統(tǒng)將自動停止制水;當(dāng)純水箱水位降到中液位時，系統(tǒng)將自動依序啟動增壓泵、加藥泵、高壓泵制水，重新對純水箱補(bǔ)充純水，直至水箱水滿為止。

  當(dāng)純水箱液位低于低位時，系統(tǒng)將自動中斷純水供應(yīng)，以防純水泵無水空轉(zhuǎn)而造成損壞，當(dāng)純水箱液位升至中位時，純水泵將自動啟動，恢復(fù)供應(yīng)純水。

  對系統(tǒng)的部分——反滲透組件設(shè)有多重保護(hù)功能和自動沖洗程序，使整個系統(tǒng)無需人工操作，即可實現(xiàn)日常維護(hù)和保養(yǎng)，保證系統(tǒng)高質(zhì)量輸送純水。系統(tǒng)在運(yùn)行中，若高壓感應(yīng)器感應(yīng)到壓力過高(該壓力值將根據(jù)膜的正常工作壓力調(diào)節(jié)),系統(tǒng)報警提示，并停機(jī)。

  為對RO膜進(jìn)行物理沖洗，系統(tǒng)開機(jī)時，自動借助高壓泵產(chǎn)生的高水壓對RO膜進(jìn)行，將膜表面污染物沖洗干凈，降低污染速度，延長膜壽命。

  在線壓力表、流量計和進(jìn)水、產(chǎn)水電導(dǎo)率儀等進(jìn)口儀器儀表的在線監(jiān)測，使客戶對整個系統(tǒng)的制水、運(yùn)行狀況一目了然。

  停電：此停電為異常停電，停電時PLC、觸摸屏自動記錄數(shù)據(jù)，不會丟失;電控系統(tǒng)配置UPS電源。

  常用工藝流程：

  1. 一級反滲透系統(tǒng)：原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢裝置→一級保安→一級高壓泵→一級RO主機(jī)→純化水水箱

  2. 雙級反滲透系統(tǒng)：原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢裝置→一級保安→一級高壓泵→一級RO主機(jī)→一級RO水箱→二級高壓泵→二級RO主機(jī)→純化水水箱

  3. 一級反滲透系統(tǒng)+EDI系統(tǒng)：原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化過濾器→一級保安→一級高壓泵→一級RO主機(jī)→RO水箱→EDI增壓泵→EDI裝置→純化水水箱

  4. 雙級反滲透系統(tǒng)+EDI系統(tǒng)：原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化過濾器→一級保安→一級高壓泵→一級RO主機(jī)→一級RO水箱→二級高壓泵→二級RO主機(jī)→二級RO水箱→EDI增壓泵→→EDI裝置→純化水水箱

  純化水設(shè)備工藝流程：