在制藥、保健品、食品生產(chǎn)領(lǐng)域,瓶裝顆粒、膠囊、片劑的計(jì)數(shù)灌裝,是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的核心工序。傳統(tǒng)手工計(jì)數(shù)效率低、偏差大,常規(guī)靜態(tài)數(shù)粒設(shè)備易堆疊卡了料、誤差高,難以適配規(guī)?;嗥贩N生產(chǎn)需求。泰州市天泰推出的BPS-120型高速擺動(dòng)數(shù)粒機(jī),針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)做了專屬優(yōu)化,兼顧精度與效率,適配中小批量多品種生產(chǎn)場(chǎng)景。
核心工作原理
這款設(shè)備采用擺動(dòng)篩分+光電檢測(cè)結(jié)合的計(jì)數(shù)方案,整套流程自動(dòng)運(yùn)行:
待計(jì)數(shù)物料從料倉(cāng)進(jìn)入進(jìn)料機(jī)構(gòu),被均勻送入往復(fù)擺動(dòng)的數(shù)粒料盤,料盤按預(yù)設(shè)頻率持續(xù)擺動(dòng),利用慣性讓堆疊物料自然分層,順著導(dǎo)料通道依次單列排列,落入下方檢測(cè)通道。
每一粒物料經(jīng)過光電檢測(cè)區(qū)域時(shí)都會(huì)被精準(zhǔn)識(shí)別,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)數(shù)累加;達(dá)到預(yù)設(shè)裝量后,設(shè)備自動(dòng)切斷進(jìn)料,引導(dǎo)空瓶就位完成灌裝,隨后進(jìn)入下一輪循環(huán)。擺動(dòng)設(shè)計(jì)從根源避免物料堆疊卡堵,既保障準(zhǔn)確性,也提升計(jì)數(shù)速度。

核心產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
計(jì)數(shù)精度高,裝量偏差小
擺動(dòng)分層讓物料單粒依次通過檢測(cè)區(qū),避免多粒重疊導(dǎo)致的誤檢、漏檢,配合高精度光電模塊,計(jì)數(shù)誤差遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),滿足制藥、保健品行業(yè)的嚴(yán)格要求,大幅降低不合格品概率,減少生產(chǎn)損耗。
計(jì)數(shù)速度快,適配批量生產(chǎn)
相比傳統(tǒng)靜態(tài)數(shù)粒設(shè)備,擺動(dòng)送料讓流程銜接更順暢,極少卡了料停機(jī),單位時(shí)間產(chǎn)能更高,可輕松適配中小規(guī)模批量生產(chǎn)節(jié)奏,提升整線效率,同時(shí)替代人工計(jì)數(shù),降低企業(yè)人力成本。
場(chǎng)景適配性廣,換產(chǎn)靈活
可適配多種類型物料,不同規(guī)格的片劑、膠囊、丸劑,以及小型糖果、滴丸等都能加工;換產(chǎn)時(shí)只需更換對(duì)應(yīng)數(shù)粒盤即可快速切換,適配多品種小批量柔性生產(chǎn)需求,減少企業(yè)設(shè)備投入。
衛(wèi)生設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo),清潔維護(hù)便捷
接觸物料的部件均采用合規(guī)衛(wèi)生級(jí)材質(zhì),表面做高精度拋光,無(wú)清潔死角,換產(chǎn)時(shí)可快速拆解消毒,避免交叉污染,滿足制藥食品行業(yè)合規(guī)要求;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,易損件少,維護(hù)難度和成本都很低。
自動(dòng)化程度高,降低人工負(fù)擔(dān)
搭載全自動(dòng)控制系統(tǒng),可提前預(yù)設(shè)裝量參數(shù),自動(dòng)完成全流程操作,出現(xiàn)異常自動(dòng)預(yù)警,操作人員只需定時(shí)巡檢、換產(chǎn)調(diào)整,無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間值守,既降低勞動(dòng)強(qiáng)度,也減少人工污染風(fēng)險(xiǎn)。
總結(jié)
泰州市天泰這款BPS-120型高速擺動(dòng)數(shù)粒機(jī),原理設(shè)計(jì)貼合實(shí)際生產(chǎn)需求,針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)做了多維度優(yōu)化,兼顧計(jì)數(shù)精度、生產(chǎn)效率、適配性與合規(guī)性,能很好滿足中小批量多品種的計(jì)數(shù)生產(chǎn)需求,幫助企業(yè)提效穩(wěn)質(zhì),是一款實(shí)用性強(qiáng)的計(jì)數(shù)灌裝設(shè)備。
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