GHL 濕法制粒機(jī)憑借 “混合與制粒一體化” 的特點(diǎn)，廣泛用于藥品顆粒(如膠囊劑、片劑原料顆粒)、食品顆粒(如代餐顆粒、保健品顆粒)的生產(chǎn)，核心通過攪拌槳混合粉末、制粒刀切割軟材形成均勻顆粒。制粒過程需精準(zhǔn)控制攪拌轉(zhuǎn)速、制粒轉(zhuǎn)速、加液量等參數(shù)，若設(shè)備出現(xiàn)故障，易導(dǎo)致顆粒粒徑不均、軟材結(jié)塊、設(shè)備異響等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，因此掌握常見故障的解決方法對(duì)保障生產(chǎn)至關(guān)重要。
GHL濕法制粒機(jī)的常見故障及解決方法如下：
1、原料無法進(jìn)入制粒室
可能原因：調(diào)質(zhì)器堵塞、進(jìn)料口結(jié)拱、喂料器傳動(dòng)裝置故障或堵塞。
解決方法：清理調(diào)質(zhì)器或進(jìn)料口，檢查喂料器傳動(dòng)裝置，排除故障并清理物料。
2、無法壓出顆粒
可能原因：?？锥氯?、原料水分過多、模輥間隙過大、刮板或模輥磨損嚴(yán)重。
解決方法：清理?？祝刂圃纤?，調(diào)整模輥間隙，更換磨損部件。
3、電機(jī)無法啟動(dòng)
可能原因：制粒室內(nèi)積料、電路故障、行程開關(guān)無法觸發(fā)。
解決方法：清除積料，檢查電路，確保行程開關(guān)觸點(diǎn)正常。
4、噪音和振動(dòng)異常
可能原因：軸承損壞、模輥磨損嚴(yán)重、異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、主軸軸承松動(dòng)。
解決方法：更換軸承和磨損部件，清理異物并緊固螺母。
5、堵機(jī)問題
可能原因：偏轉(zhuǎn)刮刀磨損導(dǎo)致物料分配不均、壓輥卡住、飼料含水量過高。
解決方法：更換偏轉(zhuǎn)刮刀，檢查壓輥狀態(tài)，降低飼料水分。
6、工藝參數(shù)波動(dòng)
可能原因：蒸汽供應(yīng)不足或不穩(wěn)定、喂料速度不均、偏轉(zhuǎn)板磨損。
解決方法：檢查蒸汽管路，調(diào)整喂料速度，更換磨損部件。
7、設(shè)備過熱
可能原因：電機(jī)過載、通風(fēng)不良、電源電壓異常。
解決方法：檢查電機(jī)負(fù)載，確保通風(fēng)良好，調(diào)整電源電壓至正常范圍。
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