MiniTest 420 上海EPK代理測(cè)厚儀

超聲波測(cè)厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過(guò)單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過(guò)試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。

使用注意事項(xiàng)

→ 電源電壓低時(shí)，在液晶屏幕左側(cè)顯示低電壓符號(hào)，此時(shí)為了保證儀器的正常測(cè)量使用，請(qǐng)您及時(shí)更換電池。

→ 在不需要背光的時(shí)候，盡量不要長(zhǎng)時(shí)間開啟背光，以免過(guò)快消耗電池的電量。

→ 傳感器表面為丙烯樹脂，對(duì)粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中盡量輕按。

→ 在測(cè)量以后盡量及時(shí)將傳感器表面的耦合劑和標(biāo)準(zhǔn)試塊，被測(cè)物體表面的耦合劑清理干凈。

→ 被測(cè)物體表面溫度不超過(guò)60度，以免導(dǎo)致傳感器不能正常測(cè)量。

→ 儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將電池取出，以免電池漏液導(dǎo)致儀器損壞。

→ 盡量避免油污，潮濕，碰撞。

→ 插拔傳感器時(shí)，應(yīng)捏住活動(dòng)外套沿軸線用力，不可旋轉(zhuǎn)傳感器頭部，以免損壞傳感器電纜線芯。

影響超聲波測(cè)厚儀的指標(biāo)因素

→ 超聲波測(cè)厚儀所測(cè)工件表面粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。

→ 檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。

→ 工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑探頭，能較的測(cè)量管道等曲面材料。

→ 探頭接觸面有一定磨損。

→ 鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭。

→ 超聲波測(cè)厚儀所測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，在情況下甚至無(wú)讀數(shù)。

→ 金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。

→ 溫度的影響。

→ 聲速選擇錯(cuò)誤。

→ 金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。

→ 應(yīng)力的影響。

→ 耦合劑的影響。