公司動(dòng)態(tài)
換熱器管束泄漏處理情況
發(fā)布時(shí)間:2022-8-9
隨著焊接生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,石油化工所用換熱器管束,管子與管板的連接方式方法對(duì)于絕大部分已是焊接或脹焊結(jié)合。換熱器管與管板連接焊縫泄漏,是管束泄漏問題處理的難點(diǎn)。
采用補(bǔ)焊并不是作為一種好方法,原因是換熱器管子與管板孔之間發(fā)展存有間隙,在使用管理過程中存在必然有雜質(zhì)可以進(jìn)入,使得我們焊接時(shí)產(chǎn)生具有強(qiáng)烈的氣泡、夾渣、夾層,而且,局部焊接質(zhì)量造成的應(yīng)力主要集中,有可能出現(xiàn)拉裂補(bǔ)焊點(diǎn)附近管口,造成新的泄漏點(diǎn)。
因此,防止換熱器管束焊接接頭失效的方法是:
1.合理選材,即根據(jù)介質(zhì)合理選擇管板和換熱管,特別是防止管板與管之間的電化學(xué)腐蝕。
2.焊口根部要確保焊透,有足夠高的加強(qiáng)高(≥2.5mm)。
3.生產(chǎn)實(shí)踐表明,焊后強(qiáng)度膨脹是保證換熱器焊接不失效的有效途徑。
純強(qiáng)度膨脹管束,脹口發(fā)生泄漏,泄壓后可補(bǔ)脹,最多不超過三次。
采用補(bǔ)焊并不是作為一種好方法,原因是換熱器管子與管板孔之間發(fā)展存有間隙,在使用管理過程中存在必然有雜質(zhì)可以進(jìn)入,使得我們焊接時(shí)產(chǎn)生具有強(qiáng)烈的氣泡、夾渣、夾層,而且,局部焊接質(zhì)量造成的應(yīng)力主要集中,有可能出現(xiàn)拉裂補(bǔ)焊點(diǎn)附近管口,造成新的泄漏點(diǎn)。

1.合理選材,即根據(jù)介質(zhì)合理選擇管板和換熱管,特別是防止管板與管之間的電化學(xué)腐蝕。
2.焊口根部要確保焊透,有足夠高的加強(qiáng)高(≥2.5mm)。
3.生產(chǎn)實(shí)踐表明,焊后強(qiáng)度膨脹是保證換熱器焊接不失效的有效途徑。
純強(qiáng)度膨脹管束,脹口發(fā)生泄漏,泄壓后可補(bǔ)脹,最多不超過三次。
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