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振動流化床干燥機與流化床沸騰制粒機的對比
發(fā)布時間：2022-7-19振動流化床干燥機當(dāng)前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部分獲得寬泛使用。這項技術(shù)根基成熟，并已形成了系列化?？梢娬駝恿骰哺稍餀C的使用或是相配寬泛的。那你曉得振動流化床干燥機的詳細(xì)常識嗎？下面就為朋友們說明一下。
振動流化床干燥機的特色包含：內(nèi)流體與固體顆粒充?；旌希砻娓聲r機多，大大強化了兩相間的傳熱和傳質(zhì)，于是床層內(nèi)溫度相對勻稱。同時，具備非常高的熱容量系數(shù)（或體積傳熱系數(shù)）。生產(chǎn)才氣大，非常大每小時可干燥幾百噸的物料。振動流化床干燥機與舊式的箱式干燥裝備或反轉(zhuǎn)筒干燥裝備相比，具備物料停頓時間短、干燥速度大的優(yōu)點；對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。裝備簡單、便于生產(chǎn)、修理利便、且易于裝備放大。物料在流化床干燥裝備內(nèi)的停頓時間可按工藝生產(chǎn)要求進行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要求變更或原料含水量有顛簸時，均可得當(dāng)調(diào)整。在統(tǒng)一裝備內(nèi)，即可連續(xù)產(chǎn)生操縱，又可進行間歇操縱。
振動流化床干燥機的使用固然非常寬泛，不過它不是適合于任何物料的，在下面提到的這些物料中他是不適合的，我們來看具體的說明。
給朋友們總結(jié)出的有以下幾類：
1.對被干燥的物料，在顆粒度上有必然的限制，普通以大于30um、小于6毫米較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化。
2.若幾種物料混合在一路進行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時也會影響它們的干燥度。
3.含水量過高且易粘結(jié)成團的物料，普通不適合。
4.易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生裝備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。
5.流化床干燥裝備床內(nèi)的物料縱向返混猛烈。對單極連續(xù)干燥，因物料在裝備內(nèi)停頓時間不勻稱，會使產(chǎn)品干濕不勻稱而被排出。
6.對產(chǎn)品要求表面美觀的物料不宜接納。對于寶貴和有毒的物料，要端莊考慮美滿的收購裝配。
接著我們來看另一種裝備——流化床沸騰制粒機。下面會做一個簡單的說明，趁便做下對比。
來看下它的工作道理:物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀況，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使幾何粒子聚集成含有粘合劑的團粒，因為熱空氣對物料的接續(xù)干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此歷程接續(xù)重復(fù)進行，形成抱負(fù)的、勻稱的多微孔球狀顆粒
振動流化床干燥機的特色非常多，主要有：可通過粉體造粒，改進活動性，削減粉塵飛騰；通過粉體造粒改進其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)實現(xiàn)一步法制粒；接納抗靜電濾布，裝備操縱安全；配置壓力泄放孔，一旦產(chǎn)生爆炸，裝備人員不受危險； 裝備*，裝卸料輕便疾速，沖洗潔凈，滿足GMP規(guī)范。
振動流化床干燥機可適合于以下方面：制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等；其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣：顆粒、丸劑護衛(wèi)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。