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振動流化床干燥機擁有的大批量加工性能。每臺流化床干燥機都根據您在溫度限制、濕度要求和揮發(fā)性有機化合物 (VOC) 排放等方面的特定工藝需求進行定制設計。GK 流化床干燥機具有多種定制選項，是您加工操作中的多功能部件。

流化床干燥機能夠進行連續(xù)或分批加工，專為低溫干燥而設計，可防止物料燒焦、炭化或燃燒，從而降低傳統(tǒng)干燥技術具有的火災風險。流化床干燥機在令加工氣體穿過物料床的同時，通過利用振動攪拌使物料保持流化狀態(tài)。這樣可以增加物料表面積，從而更快地完成物料加工。

特點：

振動流化床干燥機能夠以低溫干燥物料。

降低傳統(tǒng)干燥技術具有的火災風險。

尺寸設計，限度提高加工產量。

流化床可用于冷卻、加熱及其他多種功能。

可選用不銹鋼、鎳合金及碳鋼結構。

可調堰板組件適應多種深度的流化床。

在充分的初步測試之后，選擇了這種機器類型-結合了批處理操作的所有優(yōu)點，同時充分考慮了連續(xù)操作的前階段，因此選擇這種機器是因為它可以確保*符合特定產品的停留時間并具有可重復性。

干燥機的三個級聯(lián)產品室，通過氣動垂直堰彼此隔開，清晰可見。在一步中，所需產品被輸送到腔室，在腔室中用一定量的熱空氣進行預干燥。當達到允許的產品溫度時，堰打開，產品進入腔室。同時，腔室充滿潮濕的產品。腔室以相同的方式填充，并且在干燥和冷卻過程之后的產品排出也基于該原理。在三個區(qū)域的每個區(qū)域中，氣流，空氣溫度和停留時間均適應定義的產品質量要求。

在干燥階段，通過與主輸送方向相反的垂直振動或振動運動，可以將產品床與電子控制的VARIO電機均勻化。另外，可以通過優(yōu)化振動角度來支持從一個腔室到另一個腔室的傳送運動以及從干燥器的排出。

振動流化床干燥機的生產符合嚴格的衛(wèi)生標準，以程度地降低敏感產品中細菌形成的風險。由大小合適的部分組裝而成的流化板通過氣動偏心緊固件鎖定在干燥機殼體內，可以輕松地從滾筒上取下進行清潔。