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什么是真空干燥？

真空干燥是在氣密容器中進(jìn)行的分批操作。使用真空泵，可降低腔室內(nèi)的壓力和濕度。通過(guò)降低室內(nèi)的氣壓，內(nèi)部材料通過(guò)與間接加熱的壁接觸而更快地干燥。從這個(gè)意義上講，真空干燥實(shí)質(zhì)上是在真空中的接觸干燥。

真空干燥熱敏材料

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是用于熱敏性，吸濕性和/或有毒粉末和顆粒的最重要的工業(yè)干燥技術(shù)之一。出于各種原因，從產(chǎn)品質(zhì)量到安全性，可能有必要在干燥粉末時(shí)避免過(guò)多的熱量：

藥用粉末-加熱后，活性成分可能會(huì)失去藥效。

食品干燥-如果暴露在高溫下，某些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)可能會(huì)分解。味道，稠度和外觀也會(huì)在過(guò)多熱量下降解。

塑料和化學(xué)加工–合成材料會(huì)長(zhǎng)時(shí)間暴露于熱中而濾出毒素。這甚至可能使對(duì)流干燥方法變得危險(xiǎn)，因?yàn)樽罱K必須釋放出熱氣流。

真空干燥是一種安全高效的技術(shù)，可在比傳統(tǒng)工業(yè)干燥機(jī)低得多的溫度下干燥大量熱敏性粉末或顆粒。在降低環(huán)境壓力的真空中，液體的閃點(diǎn)大大降低。

由于它們的加壓室，amixon ®真空干燥器能夠從212°F降低含水懸浮液的閃點(diǎn)的（或100℃時(shí)，水的正常沸點(diǎn)）只是95°F（35℃）。與傳統(tǒng)干燥方法相比，真空干燥過(guò)程需要較少的熱量才能從產(chǎn)品中除去水，因此消耗的能量更少，并導(dǎo)致產(chǎn)品降解更少。

在真空干燥機(jī)中混合

amixon ®車(chē)型AMT和VMT是不*真空機(jī)-他們也是真空攪拌機(jī)。兩種型號(hào)均配有螺旋攪拌葉片，可在真空干燥過(guò)程中攪拌物料。攪動(dòng)的強(qiáng)度可以調(diào)節(jié)，范圍從輕度勻漿到強(qiáng)烈的解團(tuán)聚。

一個(gè)的每個(gè)單獨(dú)部分amixon ®設(shè)置有與產(chǎn)品接觸真空干燥器夾套：從容器的壁到混合臂的混合葉片。這意味著可以干燥或干燥粉末干燥器的整個(gè)內(nèi)部腔室，因此增加了用于熱傳遞的表面積。

此外，借助螺旋混合葉片攪拌產(chǎn)品的作用遠(yuǎn)不止是簡(jiǎn)單地混合成分。通過(guò)產(chǎn)生三維流，熱量將均勻地分布在整個(gè)產(chǎn)品中，從而在真空干燥過(guò)程中批次的均勻性。在真空下混合還可以改善最終產(chǎn)品的分散質(zhì)量，消除美學(xué)上令人不快的空隙，并阻礙微生物的生長(zhǎng)。