原理

滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水粉，達到所要求的濕含水量，熱量由內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。

應(yīng)用范圍

適用于化工、燃料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體及較粘稠物料的干燥。

結(jié)構(gòu)形式

可分為二種形式：單筒、雙筒干燥機，另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。

主要用途及特點

1. 熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于筒料膜濕份的蒸發(fā)上，熱效率可達80%-90%。
2. 操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整干燥的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度，滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3. 干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-15度，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下進行。
4. 干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg·H2O/M2`h的蒸發(fā)量。

技術(shù)參數(shù)