YT1自動(dòng)配料系統(tǒng)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)中的粉料及一些不宜在管道中計(jì)量的介質(zhì)就釆用計(jì)量及控制，以一個(gè)典型的反應(yīng)釜稱量為例；安裝在反應(yīng)釜底部的三只稱重模塊將反應(yīng)釜釜體的重量信號(hào)傳送至接線盒，接線盒將稱重模塊輸出的重量信號(hào)并聯(lián),并聯(lián)至稱重終端或稱重控制器，稱重終端或重量變送器將重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)

YT1自動(dòng)配料系統(tǒng)

自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)中的粉料及一些不宜在管道中計(jì)量的介質(zhì)就釆用計(jì)量及控制，以一個(gè)典型的反應(yīng)釜稱量為例；安裝在反應(yīng)釜底部的三只稱重模塊將反應(yīng)釜釜體的重量信號(hào)傳送至接線盒，接線盒將稱重模塊輸出的重量信號(hào)并聯(lián), 并聯(lián)至稱重終端或稱重控制器，稱重終端或重量變送器將重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。稱重終端一般對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可提供一定的輸入輸出控制功能，而稱重控制器一般將重量數(shù)據(jù)及其它信息通過特定的形式提供給上位配料系統(tǒng)，如PLC . DCS 等。稱重配料系統(tǒng)、供稱重配料設(shè)備也適用于密煉機(jī)、擠出機(jī)自動(dòng)配料設(shè)備、混合機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)、擠出機(jī)自動(dòng)配料設(shè)備、槳葉式混合機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)、該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱量配送粉料、顆粒料、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)、混合機(jī)、擠出機(jī)等，主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。擠出機(jī)自動(dòng)配料設(shè)備、混合機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)、擠出機(jī)自動(dòng)配料設(shè)備、混合機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)、粉末自動(dòng)稱量配料系統(tǒng)主要用于橡膠、飼料、食品、制藥、化工行業(yè)有配方的自動(dòng)配料、配方保密等工藝環(huán)節(jié)。系統(tǒng)中采用了全新的防錯(cuò)機(jī)制、稱重喂料系統(tǒng)極大的提高了生產(chǎn)配料等的產(chǎn)品品質(zhì)和配料效率。 稱量配料系統(tǒng)特點(diǎn)： 1、全程管控、監(jiān)視及記錄，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。 2、通過對(duì)時(shí)間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)。 3、采用高分辯率傳感器和稱重顯示儀表，稱量精度高。 4、關(guān)鍵元器件全部采用品牌，穩(wěn)定可靠。 5、開放式人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡(jiǎn)便。 6、現(xiàn)場(chǎng)總線工作制，物聯(lián)設(shè)計(jì)。 7、自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案。 8、便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施， 確保安全。 9、優(yōu)化除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，無粉塵飛揚(yáng)及泄漏，操作環(huán)境好，無原料浪費(fèi)。