UY4自動(dòng)配料秤自動(dòng)配料秤采用德國(guó)西門(mén)子S7-300PLC可編程控制器、分布式I/OET200M和工控機(jī)（裝載WinAC和PROFIBUS－DP適配卡CP5611）構(gòu)成DCS自動(dòng)配料秤，PROFIBUS－DP作為設(shè)備控制層網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)；WinCC、MPI網(wǎng)作為監(jiān)控層的人機(jī)接口及自動(dòng)配料秤維護(hù)（網(wǎng)絡(luò)編程、人機(jī)接口備用站）平臺(tái)；以太網(wǎng)作為數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)及設(shè)備管理層的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)

UY4自動(dòng)配料秤

自動(dòng)配料秤采用德國(guó)西門(mén)子S7-300PLC可編程控制器、分布式I/OET200M和工控機(jī)（裝載WinAC和PROFIBUS－DP適配卡CP5611）構(gòu)成DCS自動(dòng)配料秤，PROFIBUS－DP作為設(shè)備控制層網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)；WinCC、MPI網(wǎng)作為監(jiān)控層的人機(jī)接口及自動(dòng)配料秤維護(hù)（網(wǎng)絡(luò)編程、人機(jī)接口備用站）平臺(tái)；以太網(wǎng)作為數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)及設(shè)備管理層的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)。 其中四臺(tái)S7-300PLC可編程控制器作為下位來(lái)實(shí)現(xiàn)所有信號(hào)的采集、運(yùn)算、調(diào)節(jié)，分別為：溫度控制、牽引控制、壓力控制以及輔助控制現(xiàn)地單元，S7－300的特點(diǎn)是：模塊化、無(wú)排風(fēng)結(jié)構(gòu)、易于實(shí)現(xiàn)分布、運(yùn)行可靠、性?xún)r(jià)比高。工控機(jī)主要安裝WinAC適配器以及機(jī)組狀態(tài)監(jiān)視、工藝數(shù)據(jù)存取、機(jī)組自動(dòng)控制、與車(chē)間級(jí)的工藝控制服務(wù)器和生產(chǎn)計(jì)劃服務(wù)器相連，以便與廠(chǎng)級(jí)的MIS自動(dòng)配料秤無(wú)縫連接。其中CP5611卡為S7－300型PLC與工控機(jī)的通訊接口卡。同時(shí)，為便于與車(chē)間級(jí)以及廠(chǎng)級(jí)的MIS自動(dòng)配料秤相連，在WinAC控制器（工業(yè)控制計(jì)算機(jī)）內(nèi)安裝了D－LINK的網(wǎng)卡，通過(guò)Ethernet與車(chē)間級(jí)的工藝控制服務(wù)器、生產(chǎn)計(jì)劃服務(wù)器以及車(chē)間服務(wù)器相連。 在生產(chǎn)線(xiàn)上，需要控制的參數(shù)與量為： •溫度控制：電纜連續(xù)鹽浴硫化機(jī)組共要監(jiān)測(cè)32點(diǎn)溫度信號(hào)，同時(shí)還要控制10臺(tái)工業(yè)電爐為無(wú)機(jī)物加溫并使之熔化。硫化管上安裝由熱電偶以及溫度變送器，將1800～2200℃的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的0～10V信號(hào)，備PLC的AI模塊采集，同時(shí)利用繼電器輸出啟動(dòng)無(wú)觸點(diǎn)功率模塊開(kāi)關(guān)，使電爐通電升溫，同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熔鹽溫度，構(gòu)成一溫度閉環(huán)配料秤，其中電爐的電流采用PID控制方法。 •壓力控制：橡膠經(jīng)過(guò)橡膠擠出機(jī)組機(jī)制在電纜上后，經(jīng)過(guò)牽引前電機(jī)、后電機(jī)以及張力控制電機(jī)的配合，進(jìn)入熔巖硫化管內(nèi)，硫化管內(nèi)的熔巖的多寡決定了其壓力的大小。管壁上安裝了20各壓力傳感器和變送器，其輸出信號(hào)供壓力控制PLC的AI模塊采集。 •在連續(xù)硫化機(jī)組中，還有許多的數(shù)字計(jì)量表和電氣開(kāi)關(guān)狀態(tài)需要實(shí)時(shí)采集和控制，因此，這些量的采集與控制由輔助控制PLC完成。 •電控柜中需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)單元信號(hào)、柜內(nèi)溫度信號(hào)（防止個(gè)別繼電器短路而引起著火）、濕度信號(hào)、煙霧度等信號(hào)，因此采用SIEMENS的新型分布式I/O產(chǎn)品ET－200M作為機(jī)柜現(xiàn)地監(jiān)控單元。 四個(gè)現(xiàn)地控制單元的基本配置與模塊為： •電源模塊：PS307－lK，120／230VAC，24VDC／10A； •CPU318—2：512K字節(jié)I／0可擴(kuò)展至l024點(diǎn)。可設(shè)定第2個(gè)Profibus—DP接口。它完成運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)進(jìn)行邏輯判斷，CPU318有4種操作選擇：RUN—P、RUN、STOP和MRES運(yùn)行方式； •模擬量輸入模塊：SM331(8路輸入)。它把溫度、壓力變送器輸出的模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，并將數(shù)字信號(hào)送到PLC的控制單元，供PLC做出狀態(tài)參數(shù)的邏輯判斷； •數(shù)字量輸入模塊：SM321。16路輸入2個(gè)，32路輸入1個(gè)，完成電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和PLC電機(jī)分批自啟動(dòng)自動(dòng)配料秤運(yùn)行、調(diào)試狀態(tài)監(jiān)側(cè)，電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)通過(guò)電機(jī)操作回路中的接觸器輔助接點(diǎn)接至該模塊； •數(shù)字量輸出模塊：SM322(輸出8路)。接受PLC控制單元的指令，完成電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出，通過(guò)出口中間繼電器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)操作回路，完成電機(jī)分批自啟動(dòng)； •模擬量輸出模塊：SM332（AO2x12位），主要給變頻器提供0～10V控制信號(hào)，實(shí)時(shí)控制三相異步電機(jī)的運(yùn)行。 •分布式IO使用ET200M，包括以下部件：電源PS307，Profibus模塊ET200M，數(shù)字量輸入，數(shù)字量輸出，模擬量輸入。 PLC采用了四個(gè)框架，在RTU信號(hào)柜內(nèi)有三個(gè)，其中一個(gè)為備用擴(kuò)展框架；另一個(gè)在操作臺(tái)內(nèi)，通過(guò)IM361擴(kuò)展連接，這樣簡(jiǎn)化了接線(xiàn)，大大地提高可靠性。