產(chǎn)品介紹：
  顆粒煤篩分設(shè)備滾筒篩，是由六角形滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動機(jī)五個(gè)部分成，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要可以進(jìn)行各種安置方案設(shè)計(jì)。破碎的石料進(jìn)入滾筒后， 靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。通過不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)逐一篩出。不同規(guī)格的石料篩出后經(jīng)漏斗落入皮帶機(jī)送至成品料場。一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。 

顆粒煤篩分設(shè)備滾筒篩特點(diǎn)：

1、物料適應(yīng)性廣

回轉(zhuǎn)篩廣泛應(yīng)用于各類物料篩分，無論是劣質(zhì)煤、煤泥，還是煤煙以及其它類物料，都是順利進(jìn)行篩分。

2、進(jìn)料方式簡單多樣

共成公司研制的回轉(zhuǎn)篩進(jìn)料口可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際設(shè)計(jì)，無論是皮帶、漏斗或其它進(jìn)料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進(jìn)料。

3、篩分效率高

可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率。

4、篩分量大、易于大型化

在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時(shí)間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單，布置方便，技術(shù)新穎而成熟等特點(diǎn)，極易大型化。

5、自身能耗小

我公司研制的回轉(zhuǎn)篩電機(jī)功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運(yùn)行時(shí)間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。

6、工作環(huán)境好

整個(gè)篩分筒可以用密封隔離罩所密封，*清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚(yáng)，塊狀分濺等現(xiàn)象，避免了對工作環(huán)境的污染。

7、設(shè)備噪音低

在運(yùn)行中，由于回轉(zhuǎn)速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備噪音。

8、使用壽命長，維修量小

回轉(zhuǎn)篩是由若干個(gè)圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短，故而使用壽命較長，易損件少、維護(hù)量小。

9、檢修方便

設(shè)備密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響機(jī)器正常運(yùn)行，并且使得檢修非常方便。

工作原理:
   垃圾篩分機(jī)械滾筒篩?是通過變速箱式減速系統(tǒng)對設(shè)備中心分離筒實(shí)行合理旋轉(zhuǎn)，中心分離筒是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼圈組成的篩網(wǎng)，中心分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態(tài)，工作中物料從中心分離筒上端進(jìn)入筒網(wǎng)，在分離筒旋轉(zhuǎn)過程中，細(xì)物料自上而下通過圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進(jìn)入粉碎機(jī)。設(shè)備中設(shè)有板式自動清篩機(jī)構(gòu)，在分離過程中，通過清篩機(jī)構(gòu)與篩體的相對運(yùn)動，由清篩機(jī)構(gòu)對篩體進(jìn)行連續(xù)“梳理”，使篩體在整個(gè)工作過程中始終保持清潔，不會因篩孔堵塞而影響篩分效率。

滾筒篩參數(shù)表：
操作與維護(hù)事項(xiàng)：

1、滾筒篩沙機(jī)在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無異?，F(xiàn)象。
2、使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、滾筒篩沙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開機(jī)檢修。
4、不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。
5、機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。
6、在滾筒篩沙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，如果發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時(shí)，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機(jī)，停機(jī)檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機(jī)，在開機(jī)前必須清除腔內(nèi)物料，空載啟動。