產(chǎn)品介紹：

  旋轉(zhuǎn)輸送閥 星型下料器由于行業(yè)不同，也常被稱為剛性葉葉輪給料機(jī)，星型卸料器等稱呼，星型下料器適用于干燥粉狀或小顆粒狀物料的下料或喂料，傳動裝置有直聯(lián)傳動和鏈輪傳動兩種。該產(chǎn)品是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便可靠、應(yīng)用范圍較廣的喂送干燥粉狀或小顆粒狀物的設(shè)備。它是由減速機(jī)驅(qū)動給料機(jī)內(nèi)部的葉輪旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)給料（卸料）。
　　進(jìn)出料口可以是圓型或方型，具體規(guī)格及聯(lián)接法蘭尺寸可根據(jù)用戶要求定制。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、加工精度高，可以保證極小的間隙;
2、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便;
3、共成牌運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低;
4、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善。在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機(jī)具有明顯的節(jié)能功效;
5、殼體內(nèi)設(shè)計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會積存物料;
6、剛性葉輪給料機(jī)材質(zhì)可根據(jù)用戶實(shí)際需要選擇： 不銹鋼、碳鋼，鑄鐵任您選擇。

    1.軸承蓋    2.軸承    3.彈簧擋圈    4.快速拆卸螺栓    5.后端蓋   6.密封壓蓋    7.石棉盤根    8.葉輪及主軸    9.殼體    10.前端蓋  11.刀片壓板    12.彈性刀片    13.平鍵    14.減速機(jī)    15.電動機(jī)

適用行業(yè)：

  旋轉(zhuǎn)輸送閥 星型下料器適用于粉塵，小顆粒物料，在水泥、筑路、干燥設(shè)備在環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的卸料、供料和計量、配料的場合。

卸料閥結(jié)構(gòu)：

1.通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的*性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕.過載能力強(qiáng),耐沖擊慣性力小,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)使用。

2.密封性能*、給料均勻穩(wěn)定、卸料運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高.

3.軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機(jī)動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

保養(yǎng)方法如下：
    1.使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
    2.定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。
    3.開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
    4.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。
    5.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
    6.停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星 型卸料器停止工作時，必須反復(fù)對星型卸料器進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
   7.停機(jī)時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。