TD-D型斗式提升機主要特點:
1.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。

TD型斗式提升機產品概述:
   TD斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、粒狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度zui高40m。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機》標準設計制造，目前國內常用的斗式提升機均為垂直式，較新型。TD型斗式提升機備有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。共成*提升機 

TD型斗式提升機基本結構:
　　TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
　　TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。

斗式提升機補充材料(供用戶參考):
　　斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C。共成*提升機 

斗式提升機選用須知：
1.物料名稱
2.物料特性
a.粒度（mm）
b.密度（t/m3）
c.溫度（℃）
d.濕度（含水百分比）
e.流動性
3.輸送量Q（m3/h或t/h）
4.提升高度H（m）（提升機進出料口距離）.

日常使用和注意事項：
1、斗式提升機在作業(yè)過程中應有固定人員操作，操作人員有必要具有使用斗提機的技術并熟悉功能
2、應嚴格遵守斗提機已規(guī)定的輸送物料特性、輸送量及作業(yè)條件。
3、使用單位對斗提機的使用制訂維護及安全操作規(guī)程，看管人員應定期對斗提機進行檢查，嚴格交接班準則。
4、斗提機在作業(yè)時所有檢視門有必要關閉，并在上、下部區(qū)段及常常打開的檢視門處安設照明設備。
5、斗提機在作業(yè)過程中，發(fā)生故障應立即中止工作，予以清除，禁止在工作時進行維修。
6、操作人員應常常檢查斗提機運行情況。包括膠帶是不是變形和磨損，松緊程度是不是合適，料斗是不是歪斜、脫落，堅固件是不是松動，潤滑點是不是有油，物料在進料口和底部是不是有堵塞表象。
7、下部區(qū)段的拉緊裝置應調整適宜，以保證膠帶具有正常作業(yè)時的張緊力。
8、如上部卸料有反料表象，應調整卸料口的滑板，使滑板邊緣和料斗邊緣保持適當間隙，其間隙可在10~20mm之間。
9、如底部積料堵塞，應打開下部清料門進行清掃。
10、斗提機應空載發(fā)動，停車前不供料，待卸完料后停車。
11、使用單位應根據(jù)斗提機使用條件，規(guī)定檢修周期。
12、斗式提升機的潤滑應根據(jù)潤滑項目中的規(guī)定，結合工作情況進行潤滑脂。